DE102006048999B3

DE102006048999B3 - Component i.e. chimney-component, holding device, has cross connection permitting relative position change of component opposite pit based on temperature differences in longitudinal direction of pit

Info

Publication number: DE102006048999B3
Application number: DE200610048999
Authority: DE
Inventors: Thomas Elfert; Siegbert Maas; Ferdinando Colucci
Original assignee: SCHIEDEL AG
Current assignee: SCHIEDEL AG
Priority date: 2006-10-17
Filing date: 2006-10-17
Publication date: 2008-04-24
Anticipated expiration: 2026-10-18

Abstract

The device (4) has fastening units (5a, 5b), which are inserted between a pit (3) and a component (7) i.e. chimney-component, to fix the component in the pit. The component is centered in the pit by overcoming a gap between the component and the pit. A cross connection (6a) connects the fastening units with one another and laterally guides the component in the pit. The connection permits a relative position change of the component opposite the pit based on temperature differences in a longitudinal direction of the pit.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für Bauteile in einem Schacht nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Derartige Haltevorrichtungen sind insbesondere für Schornsteinsysteme bekannt, bei denen Schornsteine werkmäßig vorgefertigt und im zusammengesetzten Zustand an die Baustelle transportiert werden. In diesem Fall ist es notwendig, die Rohrleitung im Schornsteinschacht zu fixieren, d.h. ein Verrutschen der Rohrleitung im Schacht zu verhindern, damit nach dem Einbau des Schornsteins Abgasleitungen, Revisionsschächte oder andere Bauteile lagerichtig angeschlossen werden können.The The present invention relates to a fixture for components in a shaft according to the preamble of claim 1. Such Holding devices are known in particular for chimney systems, in which chimneys prefabricated factory and transported to the construction site in the assembled state become. In this case, it is necessary to pipe in the chimney shaft to fix, i. slipping of the pipeline in the shaft prevent flue pipes, after installation of the chimney, manholes or other components can be connected in the correct position.

Es sind verschiedene Systeme bekannt, bei denen Befestigungselemente zwischen dem Schacht und dem Bauteil eingebracht werden, um das Bauteil im Schacht zu fixieren. Solche Befestigungselemente können beispielsweise Keile sein, die zwischen dem Bauteil und dem Schacht eingebaut werden. Diese Sicherungsbauteile können entweder als herausnehmbare Bauteile (beispielsweise Keile, Abstandshalter) oder im Schornstein verbleibende Bauteile (beispielsweise Klammern, Manschetten usw.) ausgebildet sein.It Various systems are known in which fasteners be introduced between the shaft and the component to the To fix the component in the shaft. Such fasteners can, for example Wedges to be installed between the component and the shaft. These fuse components can either as removable components (eg wedges, spacers) or components remaining in the chimney (for example, brackets, Cuffs, etc.) may be formed.

Bei im Schornstein verbleibenden Sicherungsbauteilen besteht das Problem, dass bei einer Längendehnung der Heißleitung – beispielsweise durch große Temperaturunterschiede- die Heißleitung bzw. die Rohrleitung gegenüber dem Schacht bzw. den Mantel nicht frei gleiten kann, wenn die entsprechenden Sicherungsbauteile die Heißleitung im Schacht unverrückbar festkeilen.at in the chimney remaining safety components is the problem that at a length extension the hot line - for example by size Temperature differences - the hot line or the pipeline opposite the shaft or the jacket can not slide freely when the corresponding Fuse components the hot line immovable in the shaft festkeilen.

Darüber hinaus ist es wichtig, dass das Sicherungsbauteil ein Gleiten der Heißleitung gegenüber dem Schacht während des Aufrichtens des Schornsteins beim Hausbau ermöglicht. Darüber hinaus ist es notwendig, dass das Sicherungsbauteil eine einfache und schnelle Montage ermöglicht, so dass beispielsweise eventuelle Unebenheiten im Schacht, überstehende Teile des Schachtes selbst oder auch Toleranzen in der Heißleitung leicht überwunden und ausgeglichen werden können.Furthermore It is important that the fuse component slide the hotline across from the shaft during erection of the chimney in house construction. About that In addition, it is necessary that the securing member a simple and fast assembly, so that, for example, any unevenness in the shaft, protruding Parts of the shaft itself or tolerances in the hot line easily overcome and can be compensated.

Die bisherige Lösung mit fest verkeilten Sicherungsbauteilen hat den Nachteil, dass ein freies Gleiten der Leitung im Schacht während des Aufrichtens des Schornsteins bzw. während des Betriebs nicht möglich ist. Darüber hinaus sind sogenannte Spreitzen bekannt, die sowohl an der Heißleitung als auch an dem umgebenden Mantel kraftschlüssig anliegen. Hier bestehen die gleichen Nachteile wie bei der Verkeilung, da eine Relativbewegung zwischen Heißleitung und Außenmantel nicht möglich ist.The previous solution with firmly wedged securing components has the disadvantage that a free gliding of the pipe in the shaft during the erection of the chimney or during of operation not possible is. About that In addition, so-called spreaders are known, both at the hot line as well as frictionally abut the surrounding jacket. Exist here the same disadvantages as in the wedging, since a relative movement between hot line and outer jacket not possible is.

Weitere bekannte Sicherungsbauteile bestehen aus Abstandshaltern oder Manschetten, die zwischen Heißleitung und Mantel eingebaut werden. Die Abstandshalter oder Manschetten liegen auch hier sowohl an der Heißleitung als auch an dem umgebenden Mantel kraftschlüssig an. Die Montage ist verhältnismäßig auf wändig und abhängig von der Geometrie des Schachtes. In der Regel ist es bei Abstandshaltern bzw. Manschetten nicht immer möglich, die vorgenannten Mehrfachfunktionen der Sicherung konstruktiv zu erreichen, d.h. ein Gleiten zu ermöglichen, eine leichte Montage zu gewährleisten und Toleranzen auszugleichen, während gleichzeitig das Bauteil sicher im Schacht fixiert wird.Further known safety components consist of spacers or sleeves, the between hot line and sheath to be installed. The spacers or cuffs are also here on both the hot line and the surrounding Sheath frictionally at. The mounting is relatively on and off dependent from the geometry of the shaft. Usually it is with spacers or cuffs are not always possible, the aforementioned multiple functions of the fuse constructive too reach, i. to allow sliding, easy assembly to ensure and Compensate for tolerances while at the same time the component is securely fixed in the shaft.

Weitere Lösungen umfassen den Einbau sogenannter Z-Winkel, die beispielsweise kraftschlüssig im Bereich der Mantelöffnung am Schacht eingebaut werden, wo diese mittels Befestigungsmitteln fest am Mantel fixiert werden. Der Einbau solcher Z-Winkel erschwert den weiteren Aufbau einer Revisionstüre oder einer Reinigungsöffnung an der Schachtöffnung, wodurch es zu Undichtigkeiten und evtl. zur Kontaktkorrosion kommt. Fertigungsbedingte Toleranzen zwischen Mantel und Heißleitung können durch Z-Winkel nicht überbrückt werden. Auch kann durch Z-Winkel eine zentrische Fixierung der Heißleitung und eine damit notwendige Abstützung nicht erreicht werden, da diese nur an der Schachtöffnung angebracht werden und eine Bewegung der Heißleitung nach hinten, d.h. von der Schachtöffnung weggerichtet, nicht verhindern können.Further solutions include the installation of so-called Z-angle, for example, the force-locking in Area of the shell opening be installed on the shaft, where they are fixed by means of fasteners be fixed on the coat. The installation of such Z-angle difficult the further construction of a revision door or a cleaning opening the shaft opening, which leads to leaks and possibly to contact corrosion. Production-related tolerances between jacket and hot line can can not be bridged by Z-angle. Also can through Z-angle a centric fixation of the hot line and a necessary Not support be achieved because they are attached only to the shaft opening and a movement of the hot line to the rear, i. directed away from the manhole opening, not can prevent.

Schließlich sind Federklammern bekannt, die zwischen Heißleitung und dem vorderen Bereich der Öffnung des Mantels kraftschlüssig eingebracht werden. Nachteil dieser Konstruktion ist die Einschränkung auf eine reine Fixierung der Heißleitung, die wiederum keine Abstützung nach hinten bietet und keine herstellbedingte Toleranzen von Heißleitung und Mantel auffängt.Finally are Spring clips known between hot line and the front area of the opening of the Sheath strong be introduced. Disadvantage of this construction is the restriction on a pure fixation of the hot line, the again no support offers to the rear and no manufacturing tolerances of hot line and coat.

Schließlich ist aus der E2 0 634 609 A2 eine Befestigungsvorrichtung für Abstandshalter an einem Innenrohrelement eines mehrschaligen Schornsteins bekannt, welche einen auf der Außenwandung des Innenrohrelements angeordneten umlaufenden Spannring aufweist, wobei im Abstand zueinander zwischen Spannring und Außenwandung des Schornsteins in Rohrlängsrichtung verlaufende Durchtrittsöffnungen vorhanden sind, in die jeweils ein Abstandshalterelement mit einem in Rohrlängsrichtung verlaufenden Anlageschenkel einsetzbar ist.Finally, out of the E2 0 634 609 A2 a fastening device for spacers on an inner tube element of a multi-shell chimney, which has a arranged on the outer wall of the inner tube element circumferential clamping ring, wherein at a distance between clamping ring and outer wall of the chimney in the tube longitudinal direction extending passage openings are present, in each of which a spacer element with a pipe in the longitudinal direction extending plant leg is used.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Nachteile im Stand der Technik zu überwinden und eine Haltevorrichtung anzugeben, die Bauteile im Schacht sicher fixiert, gleichzeitig eine Relativbewegung der Heißleitung längs des Schachts ermöglicht, sowie Unebenheiten im Schacht bzw. Fertigungstoleranzen überwindet und leicht herstellbar und einsetzbar ist.The present invention is therefore based on the object to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a holding device that securely fixes components in the shaft, at the same time allows a relative movement of the hot line along the shaft, and overcomes irregularities in the shaft or manufacturing tolerances and easy to manufacture and use.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The The object of the invention is characterized by the characterizing features of Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Haltevorrichtung der vorliegenden Erfindung weist Befestigungselemente auf, die zwischen dem Schacht und dem Bauteil eingebracht werden, um das Bauteil im Schacht zu fixieren. Dabei besteht die Haltevorrichtung aus mindestens zwei ersten, federnden Befestigungselementen, die das Bauteil im Schacht zentrieren und federnd lagern, und mindestens zwei zweiten Befestigungselementen, die das Bauteil einerseits seitlich führen, andererseits aber eine relative Lageänderung des Bauteils im Schacht aufgrund von Temperaturunterschieden in Längsrichtung des Schachts, insbesondere vertikal, zulassen. Die mindestens zwei ersten Befestigungselemente bestehen dabei mit Vorteil aus zwei offenen Bügeln und zwei geschlossenen Bügeln, die im Bereich jeweils einer Ecke eines rechteckförmigen Schachts zwischen Schacht und Heißleitung bzw. Bauteil eingebracht werden. Die offenen bzw. geschlossenen Bügel sind dabei mit Vorteil miteinander verbunden, wobei zwei Längsverbindungen die offenen Bügel mit jeweils einem geschlossenen Bügel und eine Querverbindung die geschlossenen Bügel miteinander verbindet.The Retaining device of the present invention has fasteners on, which are introduced between the shaft and the component to to fix the component in the shaft. In this case, there is the holding device at least two first, resilient fastening elements, the Center the component in the shaft and store it in a springy manner, and at least two second fasteners, the component on the one hand side to lead, on the other hand, however, a relative change in position of the component in the shaft due of temperature differences in the longitudinal direction of the shaft, in particular vertically. The least two first fasteners consist with advantage of two open ironing and two closed temples, in the area each one corner of a rectangular shaft between Shaft and hot line or component are introduced. The open or closed bracket are thereby advantageously connected to each other, wherein two longitudinal connections the open hangers each with a closed bracket and a cross connection the closed temples connects with each other.

Zumindest eines der mindestens zwei ersten Befestigungselemente sichert dabei nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Bauteil im Schacht gegen Verdrehung. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, dass die mindestens zwei ersten Befestigungselemente bevorzugt aus zwei offenen Bügel und zwei geschlossenen Bügel bestehen, die durch die mindestens zwei zweiten Befestigungselemente miteinander verbunden sind und die in jeweils einer Ecke eines im Wesentlichen rechteckförmigen Schachts zwischen dem Bauteil und dem Schacht zu liegen kommen. Die mindestens zwei zweiten Befestigungselemente bestehen aus zwei Längsverbindungen und jedenfalls einer Querverbindung, die die ersten Befestigungselemente miteinander verbinden. Die mindestens zwei ersten Befestigungselemente sind dabei mit Vorteil derart ausgestaltet, dass sie das Bauteil im Schacht federnd lagern. Zu diesem Zweck eignen sich gefederte Stahlbügel oder entsprechend geformte Stahldrähte, die an den jeweiligen Eckbereichen des Schachts zwischen Bauteil und Schacht eingefügt werden, um dort das Bauteil gegenüber dem Schacht in einem vorbestimmten Abstand federnd zu zentrieren und gleichzeitig zu fixieren.At least one of the at least two first fastening elements secures it according to a preferred embodiment the invention, the component in the shaft against rotation. To this Purpose provides the invention that the at least two first fasteners preferably from two open arms and two closed straps consist, by the at least two second fasteners are connected to each other and in each case a corner of an im Essentially rectangular Shaft between the component and the shaft come to rest. The at least two second fastening elements consist of two longitudinal connections and in any case a cross connection, the first fasteners connect with each other. The at least two first fastening elements are advantageously designed such that they are the component store in the shaft springy. For this purpose are spring-loaded steel bracket or correspondingly shaped steel wires connected to the respective ones Corner sections of the shaft are inserted between the component and the shaft, around there the component opposite to center the shaft at a predetermined distance resiliently and fix at the same time.

Die zweiten Befestigungselemente führen das Bauteil hingegen im Schacht, bestehen dabei mit Vorteil ebenfalls aus federnden Elementen, wie beispielsweise gebogenen Stahldrähten, die an die Bauform des Schachts und an die Bauform des Bauteils, beispielsweise durch Verbiegen, angepasst werden können.The second fasteners lead that Component, however, in the shaft, there are also with advantage made of resilient elements, such as bent steel wires, the to the design of the shaft and the design of the component, for example by bending, can be adjusted.

Die mindestens zwei ersten Befestigungselemente können derart ausgeformt werden, dass sie an Ausformungen des Bauteils wie beispielsweise Anschlussstutzen anliegen um so ein Verdrehen des Bauteils im Schacht zu verhindern.The at least two first fastening elements can be formed in such a way that they to formations of the component such as connecting pieces abutment so as to prevent a twisting of the component in the shaft.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.A preferred embodiment The present invention will be described with reference to the accompanying drawings explained in more detail.

1 zeigt die schematische Queransicht auf eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung 4, die vor dem Einsetzen die Leitung 1 bereits umfasst und längs der Leitung 1 in Richtung der schematisch angedeuteten Pfeile zwischen Schacht 3 und Bauteil 7 eingesetzt werden kann. 1 shows the schematic cross-sectional view of a holding device according to the invention 4 , before the insertion of the pipe 1 already included and along the line 1 in the direction of the schematically indicated arrows between the shaft 3 and component 7 can be used.

Das Bauteil 7 besteht dabei aus einem Leitungsteil 1a und einem Stutzen 2, der nach vorne durch eine Schachtöffnung sichtbar ist. Der Schacht 3 kann aus unterschiedlichen Materialien wie beispielsweise Kaminsteinen oder entsprechenden Betonelementen bestehen.The component 7 consists of a line part 1a and a neck 2 which is visible to the front through a shaft opening. The shaft 3 may consist of different materials such as chimney blocks or corresponding concrete elements.

Die Haltevorrichtung 4 weist dabei zwei Längsverbindungen 6b auf, die auf beiden Seiten der Leitung 1 den jeweiligen offenen Bügel 5a der Haltevorrichtung 4 mit dem jeweiligen geschlossenen Bügel 5b verbindet, während die zwei geschlossenen Bügel 5b mit einer Querverbindung 6a miteinander verbunden sind. Als „geschlossener Bügel" wird dabei eine solche Drahtschlaufe verstanden, deren Enden entweder ineinander münden oder in unmittelbarer Nähe aneinander vorbeilaufen.The holding device 4 has two longitudinal connections 6b on, on both sides of the line 1 the respective open bracket 5a the holding device 4 with the respective closed bracket 5b connects while the two closed hanger 5b with a cross connection 6a connected to each other. As a "closed bracket" is understood such a wire loop, the ends either open into each other or pass each other in the immediate vicinity.

Die ersten und zweiten Befestigungselemente 5a, 5b, 6a, 6b sind dabei miteinander verbunden und können gleichzeitig schnell eingesetzt werden. Die schlaufenähnlich geformten geschlossenen Bügel 5b bzw. offenen Bügel 5a sind derart gebogen, dass sie den Zwischenraum zwischen Bauteil 7 und Schacht 3 überwinden und beim Einsetzen leicht einfedern, d.h. dass der Durchmesser der geschlossenen Bügel etwas größer ist als der Abstand zwischen Leitungsteil 1a und Schacht 3 bzw. Stutzen 2 und Schacht 3, während der Öffnungsabstand des im Wesentlichen U-förmig gebogenen offenen Bügels 5a etwas größer ist als der entsprechende Abstand zwischen Bauteil 7 und Schacht 3.The first and second fastening elements 5a . 5b . 6a . 6b are connected with each other and can be used quickly at the same time. The loop-shaped shaped closed arms 5b or open bracket 5a are bent so that they are the space between component 7 and shaft 3 overcome and slightly spring in when inserting, ie that the diameter of the closed bracket is slightly larger than the distance between the conduit part 1a and shaft 3 or nozzle 2 and shaft 3 During the opening distance of the substantially U-shaped bent open bracket 5a is slightly larger than the corresponding distance between component 7 and shaft 3 ,

Die Längsverbindung 6b bzw. die Querverbindung 6a sind entsprechend lang gestreckt, wobei die Enden der offenen bzw. geschlossenen Bügel 5a, 5b jeweils in die Längsverbindungen 6b bzw. in die Querverbindung 6a münden. Die offenen Bügel 5a bzw. die geschlossenen Bügel 5b sind dabei nach einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung derart gebogen, dass die Längsverbindungen 6b bzw. die Querverbindung 6a jeweils am Bauteil 7 anliegen, während die dem Bauteil 7 abgewandten Seiten der offenen bzw. geschlossenen Bügel 5a, 5b am Schacht 3 anliegen.The longitudinal connection 6b or the cross connection 6a are stretched accordingly long, with the ends of the open or closed bracket 5a . 5b each in the longitudinal connections 6b or in the cross connection 6a lead. The open hangers 5a or the closed bracket 5b are bent according to a particular embodiment of the present invention such that the longitudinal connections 6b or the cross connection 6a each on the component 7 abut while the component 7 opposite sides of the open or closed bracket 5a . 5b at the shaft 3 issue.

Die geschlossenen Bügel 5b liegen derart an dem Stutzen 2 des Bauteils 7 an, dass ein Verdrehen des Bauteils 7 im Schacht 3 verhindert wird. Gleichzeitig ermöglichen die Bügel 5a, 5b eine Zentrierung der Leitung 1 bzw. des Bauteils 7 im Schacht 3. Die der Schachtöffnung zugewandten geschlossenen Bügel 5b fixieren das Bauteil 7 in den jeweiligen Eckbereichen, während – im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach 1 – die der Schachtöffnung abgewandten offenen Bügel 5a derart geformt sind, dass sie auf einem im Schacht 3 liegenden Dämmstoff 8 aufsetzen und das Bauteil 7 in den jeweiligen zweiten Eckbereichen, d.h. in denjenigen Eckbereichen, die der Schachtöffnung abgewandt sind, fixieren.The closed hangers 5b lie so on the neck 2 of the component 7 at that a twisting of the component 7 in the shaft 3 is prevented. At the same time, the hangers allow 5a . 5b a centering of the line 1 or of the component 7 in the shaft 3 , The shaft opening facing closed bracket 5b fix the component 7 in the respective corner areas, while - in the present embodiment according to 1 - The shaft opening facing away from the open bracket 5a are shaped so that they are on one in the shaft 3 lying insulating material 8th put on and the component 7 in the respective second corner regions, ie in those corner regions which are remote from the shaft opening, fix.

Das offene Ende der jeweiligen offenen Bügel liegt dabei mit Vorteil am Schacht an, während die jeweilig gegenüberliegenden Bügelenden des jeweiligen offenen Bügels 5a in die jeweiligen Längsverbindungen 6b münden.The open end of the respective open bracket lies with advantage on the shaft, while the respective opposite bracket ends of the respective open bracket 5a in the respective longitudinal connections 6b lead.

Die offenen Bügel 5a sind dabei im Wesentlichen U-förmig und die geschlossenen Bügel 5b im Wesentlichen O-förmig gebogen, wobei die Ebene der U-förmig gebogenen offenen Bügel 5a mit Vorteil die Ebene der im Wesentlichen O-förmig gebogenen geschlossenen Bügel im Wesentlichen orthogonal schneidet.The open hangers 5a are essentially U-shaped and the closed bracket 5b bent substantially O-shaped, with the plane of the U-shaped curved open bracket 5a Advantageously, the plane of the substantially O-shaped curved closed bracket substantially orthogonally intersects.

Die Längsverbindungen 6b liegen im Wesentlichen in der Ebene der im Wesentlichen U-förmig gebogenen offenen Bügel, während die Querverbindung 6a im Wesentlichen in der Ebene der jeweils im Wesentlichen O-förmig gebogenen geschlossenen Bügel liegt.The longitudinal connections 6b lie substantially in the plane of the substantially U-shaped bent open bracket, while the cross-connection 6a lies substantially in the plane of each substantially O-shaped curved closed bracket.

Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung eignet sich in besonderem Maße für vorgefertigte Schornstein-Bauteile 7, die an einer Schornstein-Heißleitung 1 innerhalb eines Schachts 3 im Bereich einer Schachtöffnung angeordnet sind und einen Stutzen 2 für den Anschluss weiterer Heißleitungen oder für eine Revisionsklappe aufweisen.The holding device according to the invention is particularly suitable for prefabricated chimney components 7 at a chimney hotline 1 inside a shaft 3 are arranged in the region of a shaft opening and a nozzle 2 for the connection of further hot lines or for a revision flap.

Durch die Haltevorrichtung wird das Bauteil 7 in sämtlichen Richtungen der Horizontalen fixiert, während eine Bewegung des Bauteils längs der Schachtrichtung R, d.h. der Vertikalen, möglich ist. Die schlaufenförmigen Befestigungselemente 5a, 5b, 6a, 6b übernehmen dabei die Fixierung der Heißleitung 1 sowohl seitlich als auch zentrisch, wobei durch die Formgebung der Haltevorrichtung 4 eine Federwirkung zwischen Leitung 1 und Schacht 3 erzielt wird, so dass ein seitliches „Verrutschen" der Leitung 1 verhindert wird. Darüber hinaus ermöglicht die Haltevorrichtung fertigungsbedingte Toleranzen zwischen Leitung 1 und Schacht 3 bzw. den die Leitung 1 umgeben den Mantel zu überbrücken. Des Weiteren sorgen die Längsverbindungen 6b und die Querverbindung 6a für die Verhinderung eines seitlichen Verrutschens des Bauteils 7, während ein im Schacht 3 eingebrachter Dämmstoff 8 beispielsweise ein Verrutschen weg von der Mantelöffnung verhindert. Wahlweise ist es aber auch möglich, die offenen Bügel 5a geschlossenförmig zu gestalten und mittels einer zweiten Querverbindung 6a zu verbinden. In diesem Fall können die geschlossenen Bügel 5b an allen vier Eckbereichen des Schachts gleichermaßen ausgestaltet sein und die Rohrleitung 1 bzw. das Bauteil 7 im Schacht 3 in allen vier Eckbereichen sicher fixieren.By the holding device, the component 7 fixed in all directions of the horizontal, while a movement of the component along the chute R, ie the vertical, is possible. The loop-shaped fastening elements 5a . 5b . 6a . 6b take over the fixation of the hot line 1 both laterally and centrally, whereby the shape of the holding device 4 a spring action between line 1 and shaft 3 is achieved, so that a lateral "slippage" of the line 1 is prevented. In addition, the holding device allows production-related tolerances between line 1 and shaft 3 or the line 1 surround the mantle to bridge. Furthermore, ensure the longitudinal connections 6b and the cross connection 6a for the prevention of lateral slippage of the component 7 while in the manhole 3 introduced insulation material 8th For example, prevents slipping away from the shell opening. Alternatively, it is also possible, the open bracket 5a to make closed and by means of a second cross-connection 6a connect to. In this case, the closed bracket 5b be configured equally on all four corners of the shaft and the pipeline 1 or the component 7 in the shaft 3 securely fix in all four corner areas.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die offenen Bügel 5a mit einer beliebigen Querverbindung verbunden werden, so dass ein Verrutschen weg von der Mantelöffnung nach hinten verhindert wird. Diese Querverbindung kann in die offenen Bügel 5a eingehängt oder eingehakt werden. Alternativ kann ein separater Transportbügel angebracht werden, der am oberen Ende der Leitung 1 ein Verrutschen des Bauteils 7 weg von der Mantelöffnung verhindert.According to a further preferred embodiment of the invention, the open bracket 5a be connected with any cross-connection, so that slipping away from the shell opening is prevented to the rear. This cross connection can be in the open bracket 5a be hooked or hooked. Alternatively, a separate transport bracket can be attached at the top of the pipe 1 slipping of the component 7 away from the shell opening prevented.

Die Längsverbindungen 6a, 6b liegen an der Oberfläche der Leitung 1 bzw. des Bauteils 7 an. Hierbei kann die Reibung zwischen der Haltevorrichtung 4 und der Oberfläche der Leitung 1 so eingestellt werden, dass ein freies Gleiten in Längsrichtung R des Schachts 3 ermöglicht wird. Ebenso kann die Haltevorrichtung durch einfaches Biegen der Längsverbindungen 6b oder der Querverbindung 6a an unterschiedliche Durchmesser der Leitung 1 angepasst werden.The longitudinal connections 6a . 6b lie on the surface of the pipe 1 or of the component 7 at. Here, the friction between the holding device 4 and the surface of the pipe 1 be adjusted so that a free sliding in the longitudinal direction R of the shaft 3 is possible. Likewise, the holding device by simply bending the longitudinal connections 6b or the cross connection 6a to different diameters of the line 1 be adjusted.

Claims

Holding device for components ( 7 ) in a shaft ( 3 ) with fastening elements ( 5a . 5b . 6a . 6b ) between the shaft ( 3 ) and the component ( 7 ) are introduced to the component ( 7 ) in the shaft ( 3 ), characterized in that at least two first fastening elements ( 5a . 5b ) are resilient and the component ( 7 ) in the shaft ( 3 ) and store it in a springy manner by moving the gap between the component ( 7 ) and shaft ( 3 ), and that at least two second fastening elements ( 6a . 6b ) consisting of two longitudinal joints ( 6b ) and at least one cross-connection ( 6a ), the first fasteners ( 5a . 5b ), the component ( 7 ) in the shaft ( 3 ) lead laterally and a relative change in position of the component ( 7 ) opposite the shaft ( 3 ) due to temperature differences in the longitudinal direction (R) of the shaft ( 3 ) allow.

Holding device according to claim 1, characterized in that at least one of the at least two first fastening elements ( 5a . 5b ) the component ( 7 ) in the shaft ( 3 ) against rotation secures.

Holding device according to claim 1 or 2, characterized in that the at least two first fastening elements ( 5a . 5b ) two open arms ( 5a ) and two closed stirrups ( 5b ), which by the at least two second fastening elements ( 6a . 6b ) are connected to each other and in each case in a corner of a substantially rectangular shaft ( 3 ) between the component ( 7 ) and the shaft ( 3 ) come to rest.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that in each case a longitudinal connection ( 6b ) each have an open bracket ( 5a ) with a closed bracket ( 5b ) and that the cross-connection ( 6a ) the two closed brackets ( 5b ) connects to each other.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second fastening elements are connected to each other and consist of a steel wire, which in the case of the first fastening elements in loop-like shaped closed bracket ( 5b ) or open bracket ( 5a ) and in the case of longitudinal connections ( 6b ) or the cross-connection ( 6a ) is elongated accordingly, with the ends of the open or closed bracket ( 5a . 5b ) each in the longitudinal connections ( 6b ) or in the cross-connection ( 6a ).

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the open stirrups ( 5a ) or the closed bracket ( 5b ) are bent such that the longitudinal connections ( 6b ) or the cross-connection ( 6a ) on the component ( 7 ) while the component ( 7 ) facing away from the open or closed bracket ( 5a . 5b ) at the shaft ( 3 ) issue.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the closed brackets ( 5b ) in such a manner on a connecting piece ( 2 ) of the component ( 7 ) that twisting of the component ( 7 ) in the shaft ( 3 ) is prevented.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse connection ( 6a ) in each of the temple ends of the closed bracket ( 5b ) leading to the point where the closed stirrups ( 5b ) at the shaft ( 3 ), while the respective longitudinal connections ( 6b ) in those temple ends of the closed bracket ( 5b ) open in the longitudinal direction of the shaft ( 3 ) on the component ( 7 ) run before they lead into that strap loop, which lead to the point at which the respective closed bracket ( 5b ) at the shaft ( 3 ) issue.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the open stirrups ( 5a ) substantially U-shaped and the closed bracket ( 5b ) are bent substantially in an O-shape, wherein the plane of the U-shaped curved open bracket ( 5a ) the plane of the substantially O-shaped curved closed bracket ( 5b ) intersects substantially orthogonally.

Holding device according to claim 9, characterized in that the longitudinal connections ( 6b ) substantially in the plane of the substantially U-shaped open bracket ( 5a ), while the cross-connection ( 6a ) substantially in the plane of each substantially O-shaped curved closed bracket ( 5b ) lies.

Holding device according to one of the preceding claims for prefabricated chimney components ( 7 ), which are connected to a chimney 1 ) within a shaft ( 3 ) are arranged in the region of a shaft opening and a connecting piece ( 2 ) for the connection of further hot lines or for a revision flap.