DE3613042A1 - Saugfaehiger wegwerfartikel - Google Patents

Saugfaehiger wegwerfartikel

Info

Publication number
DE3613042A1
DE3613042A1 DE19863613042 DE3613042A DE3613042A1 DE 3613042 A1 DE3613042 A1 DE 3613042A1 DE 19863613042 DE19863613042 DE 19863613042 DE 3613042 A DE3613042 A DE 3613042A DE 3613042 A1 DE3613042 A1 DE 3613042A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing film
support layer
absorbent
areas
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19863613042
Other languages
English (en)
Inventor
Krzysztof Dipl Ing Malowaniec
Kurt Simmler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hartmann AG
Original Assignee
Paul Hartmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hartmann AG filed Critical Paul Hartmann AG
Priority to DE19863613042 priority Critical patent/DE3613042A1/de
Priority to DE8787105459T priority patent/DE3777434D1/de
Priority to ES198787105459T priority patent/ES2030674T3/es
Priority to AT87105459T priority patent/ATE73639T1/de
Priority to EP87105459A priority patent/EP0242766B1/de
Priority to US07/038,546 priority patent/US5062838A/en
Publication of DE3613042A1 publication Critical patent/DE3613042A1/de
Priority to US07/177,898 priority patent/US5013382A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/494Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15666Wrapping formed fibrous webs or pads, e.g. the pads being formed by uniting pad pieces cut from fibrous webs
    • A61F13/15674Wrapping formed fibrous webs or pads, e.g. the pads being formed by uniting pad pieces cut from fibrous webs by wrapping webs or pads between webs moving in their longitudinal direction
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/494Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means
    • A61F13/49466Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means the edge leakage prevention means being at the waist region
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/109Embedding of laminae within face of additional laminae
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1093All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
    • Y10T156/1095Opposed laminae are running length webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1097Lamina is running length web

Description

Die Erfindung betrifft einen saugfähigen Wegwerfartikel, wie insbesondere eine Windel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Artikel sind beispielsweise bekannt aus DE-OS 19 14 179 und EP 00 59 015 B1.
In beiden Fällen sind als Sperrschichten einzelne Folien eingelegt, die entweder nur am Rande des Wegwerfartikels mit der porösen Auflageschicht verbunden sind (DE-OS 19 14 179) oder die zusätzlich zu einer Rand­ befestigung auch noch an weiteren, jeweils im Abstand voneinander angeordneten, über die gesamte Fläche der Sperrschicht verteilten Stellen mit der Auflageschicht verklebt sind (EP 00 59 015 B1).
Der Nachteil dieser Sperrschichten besteht darin, dass sie im Prinzip jeweils eine eigenständige Schicht dar­ stellen, die lediglich an einzelnen Stellen mit der Auflageschicht verbunden sind. Daher müssen diese Sperrschichten u.a. eine Dicke aufweisen, die ihnen eine eigenständige ausreichende Festigkeit verleiht. Dadurch benötigen diese Sperrschichten relativ viel Material. Bei den gattungsgemässen Massenartikeln fällt dies bereits kostenmässig ins Gewicht. Auch sind diese Schichten beim Tragen unangenehm steif.
Es ist darüber hinaus auch bereits aus US-PS 37 99 167 bekannt, die betreffenden Sperrschichten am Rande eines saugfähigen Wegwerfartikels durch ein Tränken der porösen Auflageschicht mit einem flüssigkeitsundurch­ lässigen Material zu erzeugen. Der Nachteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass wiederum ein relativ hoher Materialaufwand erforderlich ist, um durch ein vollständiges Ausfüllen der Poren der Auflageschicht eine sichere Dichtheit der Schicht zu erreichen. Infolge des bei einem Tränken vollständig in die Schicht ein­ dringenden flüssigkeitsdichten Füllmaterials wird die Auflageschicht ziemlich hart und relativ steif. In Fällen, in denen der auszustattende Wegwerfartikel mit der Auflageschicht an dem Körper einer den Wegwerf­ artikel auf der Haut tragenden Person zu liegen kommt, wird dies als unangenehm empfunden; denn bei an dem Körper zu tragenden Wegwerfartikeln ist die direkt an der Haut anliegende poröse Auflageschicht aus weichem, angenehm zu tragendem Material gefertigt. Diese an­ genehmen Trageeigenschaften besitzt ein flüssigkeits­ dichtes Füllmaterial naturgemäss nicht.
Bei einem weiteren, aus der US-PS 36 04 422 bekannten saugfähigen Wegwerfartikel kann auf die poröse Auflage­ schicht u.a. ein flüssigkeitsdichter Überzug aufgetragen werden. Bei dem Auftragen eines solchen Überzuges kommt es wie nach der US-PS 37 99 167 wiederum meist zu einem unerwünscht tiefen Eindringen des aufzutragenden flüssigkeitsdichten Materials. Unerwünscht ist ein zu tiefes Eindringen des die Sperrschicht bildenden Materials aus den bereits zu der oben zitierten US-PS 37 99 167 aufgezählten Gründen.
Von dem vorgenannten Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine absolut dichte und mechanisch ausreichend feste Flüssigkeitssperr­ schicht mit flächenmässig beliebig vorgebbarer Aus­ dehnung unter Einsatz einer geringst möglichen Material­ menge zu schaffen. Dabei soll gleichzeitig sicher­ gestellt sein, dass die einer Trägerperson zugewandte Seite der Auflageschicht absolut frei von dem die eigentliche Sperrschicht bildenden Material ist. Ausser­ dem soll durch die Flüssigkeitssperrschicht die Weich­ heit der Auflageschicht möglichst wenig beeinträchtigt werden.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die Auflage­ schicht des gattungsgemäßen saugfähigen Wegwerfartikels mit einer Flüssigkeitssperrschicht versehen ist, die aus einem heißsiegelfähigen, insbesondere thermoplastischen Material besteht, das in der Form einer vorgefertig­ ten Dichtfolie unter vollflächiger physikalischer Bindung in beliebig vorbestimmbaren Bereichen nur geringfügig in die Oberfläche der porösen Auflageschicht eingreift, ohne diese Auflageschicht insgesamt auch nur annähernd vollständig zu durchdringen.
Der für die Ausbildung der Flüssigkeitssperrschicht angestrebte minimierte Materialaufwand wird dabei dadurch erreicht, dass die Sperrschicht eine vorge­ fertigte Folie aus einem klebefähigen Material ist, die als Ganzes unter lediglich leichtem vollflächigem Druck auf die Auflageschicht des Wegwerfartikels auf­ gebracht ist.
Während das Material einerseits vollflächig geringfügig in die Oberfläche der Auflageschicht eindringen soll, um zusammen mit dem Material der Auflageschicht den für eine ausreichende Festigkeit der Sperrschicht erforder­ lichen Materialverbund beider Schichten zu erreichen, soll es andererseits wiederum aus Gründen eines möglichst geringen Schichtmaterialeinsatzes nicht mehr als für die Erzielung des festigkeitsmässigen Verbundes unbedingt notwendig die unter der Oberfläche der Auf­ lageschicht liegenden Freiräume ausfüllen.
Um dies optimal zu erreichen, weist die Dichtfolie in ihrem vorgefertigten Zustand zwei unterschiedlich gestaltete Oberflächen auf. Die die Auflageschicht nicht kontaktierende Oberfläche der Dichtfolie, die an dem Saugkörper des Wegwerfartikels zu liegen kommt, ist möglichst glatt ausgebildet, um auch noch bei geringster Dicke der Folie absolute Dichtheit zu gewährleisten. Die auf die Auflageschicht aufzulegende Oberfläche der Dichtfolie ist dagegen am besten von extrem zerklüfteter Struktur, da diese einen physikalisch hervorragenden Verbund zwischen Dichtfolie und Auflageschicht auch bereits dann garantiert, wenn das Dichtfolienmaterial mengenmässig insgesamt nur äusserst geringfügig in die Auflageschicht hineinragt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Dichtfolie nur über die Tiefe der zerklüfteten Oberfläche in die Auflageschicht eindringt. Dadurch ist es möglich, dass bei maximalen Eindringtiefen der höchsten Spitzen des zerklüfteten Oberflächenmaterials der Dichtfolie von etwa 15 µm bis 30 µm die über die gesamte Folienfläche gemittelte Eindringtiefe bei lediglich etwa 5 µm liegt.
Auf diese Weise können Dichtfolien verwendet werden, die - insbesondere, wenn sie aus einem auf Copolymere von L-Olefinen basierendem Material bestehen Flächengewichte von lediglich 20 bis 30 g/qm, insbesondere sogar nur 20 bis 25 g/qm, aufweisen.
Ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung der er­ findungsgemässen Artikel besteht darin, die Dichtfolie mit einer glatten und einer zerklüfteten Oberfläche dadurch zu erzeugen, dass das thermoplastische, die Flüssigkeitssperrschicht bildende Material in geschmol­ zenem Zustand auf die freie glatte Oberfläche einer rotierenden, insbesondere gekühlten Walze aufgetragen wird.
Um sicherzustellen, dass bei einem lediglich unter Transferdruck erfolgenden Aufbringen der Dichtfolie auf die Auflageschicht das Dichtfolienmaterial nicht bis über die gesamte Tiefe der Folie in die Auflageschicht eindringt, ist die Dichtfolie während des Auftragens ausschliesslich auf ihrer der Auflageschicht zugewandten Oberflächenseite in einem Tiefenbereich plastich ver­ formbar, der geringer als die Gesamtdicke der Dichtfolie ist. Die unterschiedliche plastische Verformbarkeit der Dichtfolie über deren Tiefe lässt sich während des Auftragens auf die Auflageschicht dadurch erreichen, dass die Temperatur über die Tiefe der Folie von der der Auflageschicht zugewandten Oberfläche aus derart ab­ nimmt, dass in der freien glatten Oberfläche der Folie keine plastische Verformbarkeit mehr möglich ist.
Ein Verfahren, bei dem eine solche Temperierung der Dichtfolie während des Auftragens auf die Auflage­ schicht auf äusserst einfache und wirtschaftliche Weise erzielt werden kann, besteht darin, dass das heißsiegelfähige, insbesondere thermoplastische Material in geschmolzenem Zustand auf die Oberfläche einer rotierenden Walze aufgegeben wird, deren Tempe­ ratur niedriger als die Umgebungstemperatur ist, und dass die sich auf der Walze ausbildende Dichtfolie mit ihrer nicht an der Walze anliegenden freien Oberfläche direkt von der Walze auf die Auflageschicht aufgebracht wird.
Bei saugfähigen Wegwerfartikeln, die aus endlosem, einzelne in Abständen hintereinander liegende Saugkörper umhüllendem Bahnenmaterial stückweise abgelängt werden und nur in einzelnen sich quer zur Förderrichtung des Bahnenmaterials erstreckenden Bereichen (z.B. Taillen­ abschlussbereiche von Windeln) Dichtfolien aufweisen, die jeweils diskontinuierlich zugeführt werden, wird das die Dichtfolie erzeugende heißsiegelfähige, insbesondere thermoplastische, Material in geschmolzenem Zustand entsprechend diskontinuierlich auf eine rotierende Walze aufgegeben und von dort als Dichtfolieneinzelteil direkt auf das endlos ablaufende Auflageschicht-Bahnenmaterial übertragen.
Bei den erfindungsgemässen Flüssigkeitssperrschichten ist es auf recht einfache Weise möglich, den physika­ lischen Verbund zwischen Dichtfolie und Auflageschicht in einzelnen vorbestimmten Flächenabschnitten zu ver­ stärken. Erwünscht können solche Verstärkungen z.B. bei Windeln in denjenigen Bereichen sein, an denen Klebe­ streifen zum Verschliessen der Windeln am Körper des Trägers anzubringen sind, oder im äussersten Randbereich der Windel, in dem die äussere Schutzfolie mit der Auflageschicht verbunden ist. Im zuletzt genannten Fall kann die Dichtfolie sogar als Klebemittel zur Erzielung des angestrebten Verbundes verwendet werden. Um dies bzw. auch nur eine nennenswerte Verstärkung des Auflage­ schichtmaterials zu erhalten, wird die Dichtfolie in dem betreffenden lokal begrenzten Bereich ggf. bis über ihre gesamte Tiefe plastisch eingestellt, wodurch sie die Auflageschicht beim Auftragen vollständig durch­ dringen kann. Bei vollständig durch die Auflageschicht hindurchgedrungenem Dichtfolienmaterial ist an all denjenigen Stellen, an denen die Auflageschicht direkt an der Schutzfolie anliegt, ein gemeinsamer fester Verbund erzielbar. Dadurch lässt sich z.B. die Ausreiss­ festigkeit der Klebeverschlußstreifen an den Windeln ganz erheblich erhöhen.
Die Zonen unterschiedlicher plastischer Verformbarkeit der Dichtfolie lassen sich bei einer Erzeugung der Dichtfolie auf einer rotierenden Walze und sich sofort daran anschliessender Übertragung auf den herzustellen­ den Artikel recht vorteilhaft dadurch erreichen, dass die Bereiche vollständiger plastischer Verformbarkeit der Dichtfolie durch geringere Kühlung der betreffenden Walzenbereiche erzeugt werden.
Abgesehen von einem vollständigen Eindringen des Dicht­ folienmaterials in zu verstärkende Bereiche des erfin­ dungsgemässen Artikels können diese Bereiche noch da­ durch zusätzlich verstärkt werden, dass dort lokale Verdickungen der Dichtfolie vorgesehen werden. Die dickeren Dichtfolienbereiche können z.B. durch unter­ schiedlich dickes Auftragen des Dichtfolienausgangsmate­ rials auf die die Dichtfolie erzeugende rotierende Walze vorbestimmt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Windel in perspektivischer Ansicht mit einem aufgebrochenen Kantenbereich,
Fig. 2 einen Teilschnitt nach Linie II-II,
Fig. 3 den Teilschnitt nach Fig. 2 mit einer abgewandelten Anbindung der Dichtfolie an den Randbereich der Auflageschicht,
Fig. 4 die perspektivische Ansicht einer Fertigungseinrichtung zur Herstellung einer Dichtfolie und deren Auftragung auf ein kontinuierlich zugeführtes endloses Bahnenmaterial,
Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine Dichtfolie nach Linie V-V.
Eine Windel besteht aus einem Saugkörper 1, der auf einer Seite durch eine flüssigkeitsundurchlässige Schutzfolie 2 und auf der anderen Seite durch ein Vlies als poröse Auflageschicht 3 abgedeckt ist. Die Schutz­ folie 2 und die Auflageschicht 3 sind an den Rändern der Windel miteinander verklebt.
Um im Taillenbereich der Windel ein Austreten von in dem Saugkörper befindlicher Flüssigkeit durch die Auflage­ schicht 3 hindurch zu vermeiden, ist dort eine Dicht­ folie 4 jeweils als streifenförmig verlaufende Flüssig­ keitssperrschicht vorgesehen.
Diese Dichtfolie 4 besteht aus dem thermoplastischen Material Copolymere von L-Olefinen. Sie wird in vor­ gefertigtem Zustand auf die Auflageschicht 3 aufge­ bracht.
Das Herstellen und anschliessende Aufbringen der Dicht­ folie 4 auf die Auflageschicht 3 geschieht auf folgende Weise:
Auf eine rotierende gekühlte Walze 5 mit glatter Ober­ fläche wird das die Dichtfolie 4 bildende thermopla­ stische Material in geschmolzenem Zustand aus einer Spritzdüse 6 intermittierend aufgetragen.
Die mittlere Dicke der auf der von der Walzenoberfläche abgewandten Oberfläche stark zerklüftet ausgebildeten Dichtfolie beträgt: D = 22 µm (die mittlere Dicke D ist in Fig. 5 dargestellt). Das Flächengewicht der Dicht­ folie 4 beträgt 25 g/m2. Die Kühlung der Walze 5 wird so eingestellt, dass im wesentlichen lediglich das in der zerklüfteten Oberfläche der Dichtfolie 4 liegende Material noch plastich verformbar bleibt, während dies insbesondere an der an der Walzenoberfläche angrenzenden Dichtfolienoberfläche mit Sicherheit nicht mehr der Fall ist. In diesem Zustand werden die einzelnen Abschnitte der Dichtfolie 4 unter lediglich leichtem Druck auf die als Endlosbahnenware 7 zugeführte Auflageschicht 3 über­ tragen. Die so mit der Dichtfolie 4 verbundene Endlos­ bahnenware 7 wird sodann auf die ebenfalls als Endlos­ bahnenware zugeführte, den Saugkörper 1 in Abständen bereits enthaltende Schutzfolie 2 aufgebracht, wobei die Auflageschicht 3 und die Schutzfolie 2 an den Windel­ rändern miteinander verklebt werden. Die in den Tailen­ abschlussrändern der Windel zu liegen kommenden Dicht­ folienabschnitte 4 können in den in Querrichtung zwischen den Saugkörpern 1 sich erstreckenden Bereichen S (Fig. 1) als Klebematerial verwendet werden. Das Verkleben kann dann dadurch erfolgen, dass in diesen Bereichen die aufeinanderliegenden Schichten einer lokalen Heißsiegelung unterzogen werden.
Die lediglich unter leichtem Druck auf die Auflage­ schicht 3 aufgebrachte Dichtfolie 4 dringt nur mit den Materialspitzen 8 in die Auflageschicht 3 ein. Auf diese Weise ist die angestrebte physikalische Bindung er­ reicht, die notwendig ist, um eine stabile Lage extrem dünner Dichtfolien in der Windel zu gewährleisten. Andererseits verbleibt stets ein während des Auftrage­ vorgangs plastisch nicht verformbarer Dichtfolien­ bereich, der mit Sicherheit oberflächig geschlossen auf der Auflageschicht 3 ausgerichtet ist und für die erforderliche Dichtheit sorgt.
Für den Fall, dass ein Bereich der Windel, in dem Klebe­ verschlußstreifen 9 an die Schutzfolie 2 anzubringen sind, zusätzlich verstärkt werden soll, kann dort das Dichtfolienmaterial 4 vollständig in das Auflageschicht­ material 3 eingedrückt werden. Dies ist in Fig. 3 dar­ gestellt, in der das Dichtfolienmaterial 4 in dem betreffenden Randbereich 10 das poröse Auflageschicht­ material 3 praktisch vollständig durchdringt. Diese unter den Klebeverschlußstreifen 9 liegenden Rand­ bereiche 10 sind in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutet.
Desgleichen sind in Fig. 4 auf der Walze 5 strich­ punktierte Linien eingetragen, die dort jene Bereiche in entsprechender Weise andeuten. Der auf der Walze 5 sich von der jeweiligen strichpunktierten Linie bis zu dem Walzenrand jeweils erstreckende Dichtfolienrand­ bereich wird, wenn die Dichtfolie in diesen Bereichen in das Auflageschichtmaterial voll eindringen soll, weniger stark gekühlt. Dadurch bleibt während des Auftragens auf die Auflageschicht die Dichtfolie in diesen Bereichen über die gesamte Tiefe plastisch verformbar.
Wenn die Dichtfolie nicht direkt nach ihrer Erzeugung auf einer rotierenden Walze in einem Arbeitsgang auf die Auflageschicht 3 aufgetragen wird, muss sie erneut erwärmt werden, und zwar so, dass die vorstehend be­ schriebene unterschiedliche plastische Verformbarkeit bzw. lokale Nichtverformbarkeit gegeben ist.

Claims (16)

1. Saugfähiger Wegwerfartikel, wie insbesondere eine Windel, bei der ein Saugkörper auf einer Seite durch eine flüssigkeitsundurchlässige Schutzfolie und auf der gegenüberliegenden Seite durch ein als poröse Auflageschicht dienendes flüssigkeitsdurchlässiges faseriges oder netzartiges Bahnenmaterial abgedeckt ist, wobei die Schutzfolie und die poröse Auflage­ schicht über die Seitenränder des Saugkörpers hinaus­ ragen und dort miteinander verbunden sind, und bei der zumindest in einem Teil der Randbereiche eine sich zwischen Saugkörper und poröser Auflageschicht bis an die jeweilige Kante des Randes erstreckende Flüssigkeitssperrschicht vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitssperrschicht ein heißsiegel­ fähiges, insbesondere thermoplastisches, Material ist, das in der Form einer vorgefertigten Dicht­ folie (4) unter vollflächiger physikalischer Bindung in beliebig vorbestimmbaren Bereichen nur geringfügig in die Oberfläche der porösen Auflageschicht (3) ein­ greift, ohne diese Auflageschicht (3) insgesamt auch nur annähernd vollständig zu durchdringen.
2. Saugfähiger Wegwerfartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfolie (4) maximal 7 µm in die Auflageschicht (3) hineinragt.
3. Saugfähiger Wegwerfartikel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material, das von der Dichtfolie (4) in das Innere der Auflageschicht (3) eingreift, von einer im vorgefertigten Zustand der Dichtfolie (4) zerklüfteten Oberfläche ausgeht, während die von der Auflageschicht abgewandt liegende Oberfläche der Dichtfolie (4) durchgehend glatt ausgebildet ist.
4. Saugfähiger Wegwerfartikel nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfolie (4) im wesentlichen nur mit ihrem zer­ klüfteten Oberflächenbereich in die Auflageschicht (3) eingreift.
5. Saugfähiger Wegwerfartikel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfolie (4) über ihre gesamte Auflagefläche, in der sie maximal 7 µm in das Innere der Auflageschicht (3) eingreift, eine mitt­ lere Eindringtiefe von nicht mehr als etwa 5 µm auf­ weist.
6. Saugfähiger Wegwerfartikel nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfolie (4), die insbesondere aus dem Material Copolymere von L-Olefinen besteht ein Flächengewicht von etwa 20 bis 30 g/m2, insbesondere 20 bis 25 g/m2, aufweist.
7. Verfahren zur Herstellung der Dichtfolie eines saug­ fähigen Wegwerfartikels nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer glatten und einer zerklüfteten Oberfläche der Dichtfolie, dadurch gekennzeichnet, dass das heißsiegelfähige, insbesondere thermo­ plastische, Material in geschmolzenem Zustand auf die freie glatte Oberfläche einer rotierenden, insbeson­ dere gekühlten, Walze (5) aufgetragen wird.
8. Verfahren zur Herstellung eines saugfähigen Wegwerf­ artikels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfolie (4) während des Auftragens auf die Auflageschicht (3) ausschliesslich auf ihrer der Auflageschicht(3) zugewandten Oberflächenseite in einem Tiefenbereich plastisch verformbar ist, der geringer als die Gesamtdicke der Dichtfolie (4) ist.
9. Verfahren zur Herstellung eines saugfähigen Wegwerf­ artikels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die über die Dicke der Dichtfolie (4) unterschiedliche plastische Verform­ barkeit durch entsprechend unterschiedliches Tempe­ rieren des Dichtfolienmaterials (4) erreicht wird, wobei die plastische Verformbarkeit mit höheren Temperaturwerten ansteigt.
10. Verfahren zur Herstellung eines saugfähigen Weg­ werfartikels nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die über die Dicke der Dichtfolie (4) unterschiedliche Temperatur dadurch erzeugt wird, dass das heißsiegelfähige, insbesondere thermoplastische, Material im ge­ schmolzenen Zustand auf die Oberfläche einer rotierenden Walze (5) aufgegeben wird, deren Temperatur niedriger als die Erweichungstemeperatur des thermoplastischen Materials ist und dass die sich auf der Walze (5) ausbildende Dichtfolie (4) mit ihrer nicht an der Walze (5) anliegenden freien Oberfläche direkt von der Walze (5) auf die Auflageschicht (3) aufgebracht wird.
11. Verfahren zur Herstellung eines saugfähigen Wegwerf­ artikels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Wegwerfartikel aus endlosem, einzelne in Abständen hintereinander liegende Saugkörper umhüllendem Bahnenmaterial stückweise abgelängt wird und nur in einzelnen sich zur Förderrichtung des Bahnenmaterials erstreckenden Bereichen (z.B. Taillenabschlussbereiche von Windeln) Dichtfolien aufweist, die jeweils diskontinuierlich zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das die Dichtfolie (4) erzeugende heißsiegelfähige, insbesondere thermoplastische, Material in ge­ schmolzenem Zustand entsprechend diskontinuierlich auf eine rotierende Walze (5) aufgegeben und von dort als Dichtfolieneinzelteil direkt auf das endlos ablaufende Auflageschichtbahnenmaterial (3) über­ tragen wird.
12. Als Windel ausgebildeter saugfähiger Wegwerfartikel mit einer Flüssigkeitssperrschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in denjenigen lokal begrenzten Bereichen (10), in denen Klebeverschlußstreifen (9) zum Ver­ schliessen der einer Person angelegten Windel an­ greifen, das Dichtfolienmaterial (4) die poröse Auflageschicht (3) vollständig durchdringt und eine physikalische Bindung mit der Schutzfolie (2) ein­ geht.
13. Verfahren zur Erzeugung einer Windel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich, in dem das Dichtfolienmaterial (4) mit der Schutzfolie (2) eine physikalische Bindung eingehen soll, die Dichtfolie (4) beim Aufbringen auf die Auflage­ schicht (3) vollständig plastisch verformbar ist.
14. Verfahren zur Herstellung einer Windel nach Anspruch 12 oder 13, bei dem die Dichtfolie auf einer rotierenden gekühlten Walze erzeugt und anschlies­ send direkt auf ein abrollendes Auflagenschicht­ bahnenmaterial (3) übertragen wird, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Bereiche mit vollständiger plastischer Verformbarkeit der Dichtfolie (4) durch geringere Kühlung der betreffenden Bereiche der Walze (5) erzeugt werden.
15. Windel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in den Angriffsbereichen der Klebestreifen (9) das Material der Dichtfolie (4) dicker als in den übrigen Bereichen aufgetragen ist.
16. Verfahren zur Herstellung einer Windel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass auf der die Dicht­ folie (4) erzeugenden Walze (5) das geschmolzene heißsiegelfähige, insbesondere thermoplastische, Material in unterschiedlicher Dicke aufgetragen wird.
DE19863613042 1986-04-17 1986-04-17 Saugfaehiger wegwerfartikel Ceased DE3613042A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863613042 DE3613042A1 (de) 1986-04-17 1986-04-17 Saugfaehiger wegwerfartikel
DE8787105459T DE3777434D1 (de) 1986-04-17 1987-04-13 Saugfaehiger wegwerfartikel.
ES198787105459T ES2030674T3 (es) 1986-04-17 1987-04-13 Articulo desechable absorbente.
AT87105459T ATE73639T1 (de) 1986-04-17 1987-04-13 Saugfaehiger wegwerfartikel.
EP87105459A EP0242766B1 (de) 1986-04-17 1987-04-13 Saugfähiger Wegwerfartikel
US07/038,546 US5062838A (en) 1986-04-17 1987-04-15 Absorbent disposeable article
US07/177,898 US5013382A (en) 1986-04-17 1988-03-31 Method of making an absorbent disposable article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863613042 DE3613042A1 (de) 1986-04-17 1986-04-17 Saugfaehiger wegwerfartikel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3613042A1 true DE3613042A1 (de) 1987-10-22

Family

ID=6298938

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863613042 Ceased DE3613042A1 (de) 1986-04-17 1986-04-17 Saugfaehiger wegwerfartikel
DE8787105459T Expired - Lifetime DE3777434D1 (de) 1986-04-17 1987-04-13 Saugfaehiger wegwerfartikel.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8787105459T Expired - Lifetime DE3777434D1 (de) 1986-04-17 1987-04-13 Saugfaehiger wegwerfartikel.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US5062838A (de)
EP (1) EP0242766B1 (de)
AT (1) ATE73639T1 (de)
DE (2) DE3613042A1 (de)
ES (1) ES2030674T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3832438C1 (de) * 1988-09-23 1989-10-05 Bauerfeind Gmbh & Co, 4152 Kempen, De

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0352207A1 (de) * 1988-07-18 1990-01-24 CELATOSE Société anonyme dite: Babywindel
US5702382A (en) * 1990-06-18 1997-12-30 The Procter & Gamble Company Extensible absorbent articles
US5824004A (en) * 1990-06-18 1998-10-20 The Procter & Gamble Company Stretchable absorbent articles
US6059764A (en) * 1990-06-18 2000-05-09 The Procter & Gamble Company Stretchable absorbent articles
US5674212A (en) * 1990-10-29 1997-10-07 The Procter & Gamble Company Extensible absorbent articles
US5658269A (en) * 1990-10-29 1997-08-19 The Procter & Gamble Company Extensible absorbent articles
GR1002280B (el) * 1991-09-27 1996-05-02 Mcneil-Ppc Inc. Απορροφητικον αντικειμενο το οποιο εχει παραθυρο προσβολης.
MX9300424A (es) 1992-11-06 1994-05-31 Kimberly Clark Co Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma.
US5370764A (en) 1992-11-06 1994-12-06 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for making film laminated material
US5346487A (en) * 1993-05-26 1994-09-13 Paragon Trade Brands, Inc. Disposable absorbent garment
US5817394A (en) 1993-11-08 1998-10-06 Kimberly-Clark Corporation Fibrous laminated web and method and apparatus for making the same and absorbent articles incorporating the same
CA2143791A1 (en) * 1994-08-03 1996-02-04 Donald M. Fries Absorbent article with elasticized side panels connected by a bridge member
US5993431A (en) * 1997-06-30 1999-11-30 The Procter & Gamble Company Extensible crimp seal for feminine hygiene products
EP1617994B1 (de) * 2003-04-21 2017-03-01 Rynel, Inc. Verfahren zur befestigung von materialien an polyurethanschaumstoff und damit hergestellte artikel
JP4693530B2 (ja) * 2005-07-12 2011-06-01 花王株式会社 使い捨ておむつ及びその製造方法
US8241263B2 (en) 2005-08-26 2012-08-14 Medline Industries, Inc. Absorbent article
JP4824452B2 (ja) * 2006-03-30 2011-11-30 株式会社リブドゥコーポレーション 使い捨て吸収性物品の製造方法
US10117792B2 (en) 2010-10-19 2018-11-06 Medline Industries, Inc. Absorbent articles and methods of manufacturing the same
CA2815196C (en) 2010-10-19 2019-08-13 Daniel B. Love Absorbent articles and methods of manufacturing the same
USD716938S1 (en) 2011-10-19 2014-11-04 Medline Industries, Inc. Absorbent core
US9486368B2 (en) 2013-12-05 2016-11-08 Medline Industries, Inc. Disposable hygienic article with means for diagnostic testing
US9375367B2 (en) 2014-02-28 2016-06-28 Medline Industries, Inc. Fastener for an absorbent article
US10271997B2 (en) 2014-04-08 2019-04-30 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having substrates having zonal treatments
JP2017510373A (ja) * 2014-04-08 2017-04-13 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 流れ制御材料を有する基材を備えた吸収性物品
US9622922B2 (en) 2014-04-21 2017-04-18 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using bilaminate
US10226388B2 (en) 2014-04-21 2019-03-12 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using tri-laminate

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3215578A (en) * 1960-08-15 1965-11-02 Union Carbide Corp Thermoplastic coated materials and the method of and apparatus for forming the same
US3520303A (en) * 1968-03-22 1970-07-14 Kimberly Clark Co Disposable diaper
US3604422A (en) * 1968-10-16 1971-09-14 Reinhardt N Sabee Diaper with soft edges and nonleaking side seal
US3620898A (en) * 1968-12-31 1971-11-16 Du Pont Heat shrinkable cushioning material
US3840418A (en) * 1970-03-09 1974-10-08 R Sabee Method of manufacture of a sanitary article and ply having selectively thickened areas
US3779246A (en) * 1971-10-07 1973-12-18 Johnson & Johnson Disposable diaper
US3799167A (en) * 1971-12-30 1974-03-26 Cellu Prod Co Disposable absorbent pad
US3844288A (en) * 1972-03-30 1974-10-29 Joa C Inc Sanitary pad and method of manufacture
US3945386A (en) * 1972-08-08 1976-03-23 Domtar Limited Disposable diaper
US4069822A (en) * 1975-10-30 1978-01-24 The Procter & Gamble Company Porous fibrous web to a substrate and articles therefrom
GR63709B (en) * 1975-11-24 1979-11-30 Colgate Palmolive Co Disposable diaper with waist fluid barrier
GB1581930A (en) * 1976-03-24 1980-12-31 Curran D G Coverings
US4107426A (en) * 1976-07-06 1978-08-15 Roy Gerald Gordon Process for treating cellulose
US4405397A (en) * 1979-10-16 1983-09-20 Riegel Textile Corporation Process for manufacturing elastic leg disposable diapers
ATE14836T1 (de) * 1981-02-24 1985-08-15 Procter & Gamble Saugfaehiger wegwerfartikel mit verbessertem aufbau der gegen durchfeuchten widerstandsfaehigen aeusseren begrenzung.
US4573986A (en) * 1984-09-17 1986-03-04 The Procter & Gamble Company Disposable waste-containment garment
US4610745A (en) * 1985-02-01 1986-09-09 Kimberly-Clark Corporation Method and apparatus for applying hot melt pressure sensitive adhesive to a heat sensitive web
US4849049A (en) * 1986-05-14 1989-07-18 Slautterback Corporation Joining of dissimilar surfaces by quasi-random adhesive splatter pattern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3832438C1 (de) * 1988-09-23 1989-10-05 Bauerfeind Gmbh & Co, 4152 Kempen, De

Also Published As

Publication number Publication date
US5013382A (en) 1991-05-07
EP0242766A2 (de) 1987-10-28
EP0242766B1 (de) 1992-03-18
EP0242766A3 (en) 1989-07-05
ATE73639T1 (de) 1992-04-15
US5062838A (en) 1991-11-05
DE3777434D1 (de) 1992-04-23
ES2030674T3 (es) 1992-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0242766B1 (de) Saugfähiger Wegwerfartikel
DE19751516C2 (de) Verfahren zur Herstellung von thermofixierten Bahnen aus thermoplastischen Polymer-Materialteilchen
EP1690967B1 (de) Verbundstoffelement für einen Klettverschluss, insbesondere einen Windelverschluss, und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0553808B1 (de) Luftdurchlässige und flüssigkeitsundurchlässige hintere Schicht für den Gebrauch in körperflüssigkeitsabsorbierenden Artikeln und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE60132120T2 (de) Elastisches Laminat mit versteifter Bahn und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69728551T2 (de) Verfahren zum herstellen eines textilartigen mikroporösen verbundmaterials aus einem faserigen vliesstoff und einer thermoplastischen folie
DE2649039C2 (de)
DE2605551C2 (de)
DE2107426A1 (de) Sanitäre Ein- oder Auflage für Unterwäsche für den Einmalgebrauch
EP1331090B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer elastischen, luftdurchlässigen Verbundfolie
DE2605552A1 (de) Saugfaehige vorlage
DE60016057T2 (de) Absorbierender Artikel mit Flüssigkeitsbarrieren
DE3213643A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen eines gedehnten elastischen elements an einer sich bewegenden bahn
DE19806530B4 (de) Laminat und daraus hergestellte Hygieneartikel, Verpackungsmaterialien und Baumembrane
DE60021662T2 (de) Flüssigkeitsdurchlässige Decklage für einen saugfähigen Einweggegenstand und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19851667C2 (de) Mehrschichtiges Verbundmaterial
EP0315013A2 (de) Hygiene-Artikel und Verfahren zur Herstellung eines Hygieneartikels
DE69909463T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer laufenden materialbahn
DE69911729T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von elastischen Elementen
EP2629727A1 (de) Verfahren zur herstellung einer inkontinenzwegwerfwindel mit konturierten windelseitenteilen
EP3124242B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer wasserdampfdurchlässigen flächigen bahn
DE10012582C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Verbandmaterials und Verbandmaterial
DE3037032C2 (de)
DE10008827A1 (de) Perforiertes Laminat, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE3935689A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kraftfahrzeuginnenverkleidungsteilen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection