EP2595804A1 - Weather-resistant backing films - Google Patents
Weather-resistant backing filmsInfo
- Publication number
- EP2595804A1 EP2595804A1 EP11725658.6A EP11725658A EP2595804A1 EP 2595804 A1 EP2595804 A1 EP 2595804A1 EP 11725658 A EP11725658 A EP 11725658A EP 2595804 A1 EP2595804 A1 EP 2595804A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- layer
- film
- pmma
- backsheet
- protective layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 70
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 39
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 160
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 146
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 59
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 40
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 20
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 19
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 claims description 12
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 10
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 8
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 7
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000013086 organic photovoltaic Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003855 Adhesive Lamination Methods 0.000 abstract description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 21
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 14
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 14
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 14
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000006120 scratch resistant coating Substances 0.000 description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- FCKXGFANXSHGAW-DTXPUJKBSA-N (2s)-n,n'-bis[(2s)-1-(2-chloro-4-nitroanilino)-1-oxo-3-phenylpropan-2-yl]-2-hydroxybutanediamide Chemical compound C([C@H](NC(=O)C[C@H](O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)NC=1C(=CC(=CC=1)[N+]([O-])=O)Cl)C(=O)NC=1C(=CC(=CC=1)[N+]([O-])=O)Cl)C1=CC=CC=C1 FCKXGFANXSHGAW-DTXPUJKBSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229940024548 aluminum oxide Drugs 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical group C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- YAXWOADCWUUUNX-UHFFFAOYSA-N 1,2,2,3-tetramethylpiperidine Chemical group CC1CCCN(C)C1(C)C YAXWOADCWUUUNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HWRLEEPNFJNTOP-UHFFFAOYSA-N 2-(1,3,5-triazin-2-yl)phenol Chemical class OC1=CC=CC=C1C1=NC=NC=N1 HWRLEEPNFJNTOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQOWEGFTJQAHAV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxypiperidin-1-yl)butanedioic acid Chemical compound OC1N(CCCC1)C(CC(=O)O)C(=O)O JQOWEGFTJQAHAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003313 Bynel® Polymers 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940123457 Free radical scavenger Drugs 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 description 1
- IUKQLMGVFMDQDP-UHFFFAOYSA-N azane;piperidine Chemical compound N.C1CCNCC1 IUKQLMGVFMDQDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001565 benzotriazoles Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)N(C)C(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)N(C)C(C)(C)C1 RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOJOVSYIGHASEI-UHFFFAOYSA-N bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) butanedioate Chemical compound C1C(C)(C)NC(C)(C)CC1OC(=O)CCC(=O)OC1CC(C)(C)NC(C)(C)C1 GOJOVSYIGHASEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)NC(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)NC(C)(C)C1 XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920006147 copolyamide elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 229910002026 crystalline silica Inorganic materials 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- IAJNXBNRYMEYAZ-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-cyano-3,3-diphenylprop-2-enoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=C(C#N)C(=O)OCC)C1=CC=CC=C1 IAJNXBNRYMEYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N oxalic acid Substances OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- FCJSHPDYVMKCHI-UHFFFAOYSA-N phenyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OC1=CC=CC=C1 FCJSHPDYVMKCHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 125000005373 siloxane group Chemical group [SiH2](O*)* 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
- H01L31/049—Protective back sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/08—Oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/41—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/712—Weather resistant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7246—Water vapor barrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
Definitions
- Multilayer foils in flexible photovoltaic systems as well as the production of these foils by extrusion coating, extrusion lamination (adhesive, melting or
- a thin, inorganic coated film e.g. made of PET
- a weather-resistant film e.g. PMMA or PMMA polyolefin coextrudate, laminated or coextruded.
- laminates are produced in which at least one of the two layers is not transparent.
- An optional inorganic oxide or metal layer has the property of high barrier to water vapor and oxygen, while the PMMA layer has the high barrier to water vapor and oxygen
- Photovoltaic modules are now very thin and have a very high transparency. These photovoltaic modules are usually around
- laminates can be deposited at the German Patent and Trademark Office on 19.05.2009
- Photovoltaic applications is the weather resistance and thus the protection against negative effects of UV radiation, temperature fluctuations or humidity. Depending on
- Photovoltaic systems In addition, the UV protection plays a major role, especially in very thin, flexible systems with a relevant light transmission. Thus, the back of a photovoltaic system can be quite alone due to the penetrating UV radiation in
- transparent, impact-resistant films are ideally carried out by extrusion of the melt through a slot die and smoothing on a roll mill. Such films
- Such films are characterized by permanent clarity, insensitivity to heat and cold, weather resistance, low yellowing and embrittlement and low whiteness when kinking or folding and are therefore suitable for example as a window in tarpaulins, car covers or sails.
- Such films have a thickness of less than 1 mm
- Extrusion coating can be an extruded strand applied to the surface of the substrate and smoothed by a roller. If a thermoplastic material serves as the substrate itself, there is the possibility of coextrusion of both masses to form a
- This inorganic oxide layer (SiO x or A 10 x ) is used in the vacuum deposition method (Chemical, JP-A-10025357, JP-A-07074378, Thermal or Electron Beam Vaporizing, Sputtering, EP 1 018 166 B1, JP 2000-307136 A, WO 2005-029601 A2) applied.
- EP 1018166 Bl it is shown that the UV absorption of the SiO x layer can be influenced via the ratio of silicon to oxygen of the SiO x layer. This is important to protect underlying layers from UV radiation.
- the disadvantage is that as the ratio of silicon to oxygen changes, the barrier property also changes. It can so transparency and barrier are not varied independently.
- the inorganic oxide layer is sometimes applied mainly to polyesters and polyolefins, since these
- the inorganic oxide layer adheres well to polyesters and
- Polyolefins the latter being subjected to a corona treatment before coating.
- these materials are not weather-stable, they are often laminated with halogenated films, such as in
- WO 94/29106 is described. However, halogenated films are problematic for environmental reasons.
- Polyolefins weather-resistant.
- EP 2 124 261 describes PET films filled with titanium dioxide or carbon black as backsheet films.
- EP 2 124 261 does not teach any improvement in the efficiency.
- the invention was thus the object of a
- novel barrier film to reduce the overall light transmission of flexible photovoltaic systems.
- the problem is solved by a multi-layered, non-transparent barrier film, the at least one
- barrier film around a backsheet in a photovoltaic module, especially in a flexible one
- Photovoltaic system The properties are achieved by a multilayer film, wherein the individual layers by vacuum deposition, lamination, extrusion Lamination (adhesive, melt or Hotmeltkaschtechnik) or
- Backsheet for photovoltaic modules composed of at least the following layers:
- Filler mixtures which are contained in at least one of the layers a), b) or d) causes.
- the fillers are preferably in the weather-resistant protective layer or the carrier film, more preferably in the carrier film
- fillers can also be used in the
- the backsheet is from outside to inside
- a protective layer at least composed of a protective layer, an optional adhesive layer, a barrier layer and a Carrier film. It is preferably in the
- Polyester or a PM A PVDF, PMMA polyolefin or a PMMA PET two-layer film The barrier layer is predominantly of an inorganic oxide or a
- the carrier film is preferably a polyester or a polyester
- the fillers are organic or inorganic fillers that are sufficiently large to break or reflect the light.
- the backsheet according to the invention settles
- a carrier foil with a thickness between 10 ym and 10 cm, preferably between 50 ym and 10 mm and particularly preferred between 100 and 400 ym, one
- Adhesive layer with a thickness between 1 and 100 ym
- a protective layer with a thickness between 10 ym and 10 cm, preferably between 20 ym and 10 mm and preferably between 50 and 400 ym together.
- the backsheets according to the invention for solar systems can not only, albeit preferably in flexible
- photovoltaic systems as they are well known in the art.
- the term backsheet in which the carrier film and / or the protective layer can each have a thickness of up to 10 cm, the term backsheet is synonymous with a backsheet that has virtually no flexibility.
- the backsheets of the invention are in photovoltaic systems, regardless of their concrete
- Embodiment whether rigid or flexible on the back of the photoactive semiconductor layer is the outside.
- the carrier film facing the semiconductor layer and the protective layer is the outside.
- Use form is preferably the carrier film with the
- Filled filler This has in the structure primarily the
- the rear-side film according to the invention is applied either directly onto the semiconductor layer or onto a metallic or polymeric protective layer additionally applied to the rear side of the semiconductor layer. This is usually done by gluing, e.g. with adhesive layer2.
- the protective layer in particular the PMMA protective layer, fulfills the property of weathering stability
- Carrier film leads to the stability of the laminate.
- the carrier film is required to provide a durable and strong bond the, optionally on the surface of an inorganic layer bearing, barrier laminate to ensure.
- the PMMA layer in turn protects the polyester or polyolefin carrier film from the effects of weathering.
- the function of protection against UV radiation should no longer be taken over by the inorganic oxide layer, as in the prior art, but by the P MA layer.
- the oxide layer can be optimized exclusively according to optical criteria.
- the back sheet according to the invention is particularly
- the backsheet according to the invention has a high barrier to water vapor and oxygen ( ⁇ 0.05 g / (m 2 d), for metal layers even ⁇ 0.0001 g / (m 2 d)).
- the backsheet according to the invention protects
- the backsheet according to the invention can be any material.
- the backsheet according to the invention can be simple
- the backsheet according to the invention has a
- Wavelength range from 300 nm to 1200 nm.
- the PMMA protective layer is the PMMA protective layer
- films of preferably polymethylmethacrylate (PMMA) or impact-resistant PMMA (sz-PMMA) are used. Also coextrudates off
- Polymethacrylates and polyolefins or polyesters can be used. In this case, coextrudates of polypropylene and PMMA are preferred.
- PVDF / PMMA two-layer films or films of PVDF / PMMA blends can also be used as the protective layer.
- Two-layer film of PMMA and a polyolefin, preferably polypropylene or PMMA and PET are used.
- These bilayer films also include systems consisting of a PET or polyolefin layer and a blend or coextrudate of PMMA and PVDF.
- the two-layer films can be produced by means of film coextrusion by lamination. in case of a
- Laminates are the intermediate films with an adhesive connected with each other. The choice of an adhesive
- Adhesive layer 3 results from the substrates to be bonded together and high demands on the
- the adhesive layer 3 generally has a thickness between 10 and 100 ⁇ m, preferably between 20 and 80 ⁇ m and particularly preferably between 40 and 70 ⁇ m.
- the filler present in the backsheet according to the invention may be present in one of the two or even in both layers of the polyolefin-PMMA, PET-P MA or PVDF-PMMA two-layer film.
- the two-layer film is bonded to a filler-containing carrier film, neither of the two layers can contain a filler.
- the PVDF layer is preferably on the outside of the
- the PMMA layer is preferably on the outside of the two-layer and thus the
- the protective layer has a thickness of 10 ⁇ to 10 cm, preferably, the thickness is 20 ⁇ to 10 mm and most preferably at 50 ⁇ to 1000 ⁇ . At strengths of more than 1000 ⁇ the films are no longer flexible and you can also speak of PMMA plates.
- composition of suitable impact-modified poly (meth) acrylate plastics can be found in EP 1 963 415. The used
- Impact modifiers for polymethacrylate plastics are z. In EP 0 113 924, EP 0 522 351, EP 0 465 049, and EP 0 683 028, preferably described in EP 0 528 196.
- sunscreen agents can be added to the carrier film.
- Sunscreen agents are understood to mean UV absorbers, UV stabilizers and free-radical scavengers.
- UV absorbers examples include z. B. derivatives of
- Benzophenone whose substituents such as hydroxyl and / or alkoxy groups are usually in 2- and / or
- Benzotriazoles are very suitable as UV absorbers. Furthermore, a UV absorber class of the
- UV absorbers are 2-cyano-3,3-diphenylacrylic acid ethyl ester, 2-ethoxy-2'-ethyl-oxalic acid bisanilide, 2-ethoxy-5-t-butyl-2'-ethyl- oxalic bisanilide and substituted
- the UV absorbers can be used as low molecular weight compounds, as indicated above, in the
- Matrix polymer molecules covalently after copolymerization with polymerizable UV absorption compounds such as.
- acrylic, methacrylic or allyl derivatives of benzophenone or Benztriazolderivaten be bound.
- the proportion of UV absorbers is generally 0% by weight to 10% by weight, especially up to 5% by weight, in particular up to 2% by weight. % based on the polymer.
- the UV absorber is preferably in the PMMA layer, but it may also be included in the PVDF, polyolefin, or polyester layer.
- radical scavenger / UV stabilizers here are sterically hindered amines, which are called HALS
- HALS Stabilizer
- They can be used for the inhibition of aging processes in paints and plastics, in particular in polyolefin plastics (Kunstscher, 74 (1984) 10, pp. 620 to 623; Paint + Varnish, 96 Volume, 9/1990, pp. 689 to 693 ).
- the stabilizing effect of the HALS compounds is the tetramethylpiperidine group contained therein
- This class of connection can be on
- Piperidine nitrogen both unsubstituted and be substituted with alkyl or acyl groups.
- the sterically hindered amines do not absorb in the UV range. you trap formed radicals, which the UV absorbers can not do.
- stabilizing HALS compounds which can also be used as mixtures are:
- UV-absorbers are, for example, Tinuvin ® 234, Tinuvin ® 360, Chimasorb ® 119 or Irganox ® 1076th
- the radical scavengers / UV stabilizers are used in the polymer blends according to the invention in amounts of from 0% by weight to 15% by weight, especially in amounts of up to 10% by weight, in particular in amounts of up to 5% by weight, based on the
- the UV absorber is preferably in the PMMA layer, but it may also be contained in the PVDF, polyolefin or polyester layer.
- the outside of the protective layer may additionally
- the protective layer may have a scratch-resistant coating.
- Scratch-resistant coating is understood in the context of this invention as a collective term for coatings that are applied to reduce surface scratching and / or to improve the abrasion resistance.
- the film laminates e.g. in
- Photovoltaic plant is particularly high
- Scratch-resistant coating may include polysiloxanes, such as
- Paint formulations are e.g. about rollcoating
- Coating technologies include PVD (physical vapor deposition) and CVD plasma (chemical vapor deposition;
- anti-soiling coatings generally known to the person skilled in the art can be applied to the film.
- the carrier foil is the carrier foil
- carrier films are as described above optional component of the backsheets of the invention.
- a carrier film are preferably films of preferably
- Polyesters PET, PET-G, PEN
- polyolefins PE, PP
- the choice of carrier film is determined by the following mandatory properties: The film must be flexible and heat-resistant. Polyester films, in particular coextruded, biaxially oriented polyethylene terephthalate films (PET), have proven to be films with such a property profile.
- PET coextruded, biaxially oriented polyethylene terephthalate films
- the carrier film has a thickness between 10 .mu.m and 10 cm, preferably the thickness is between 50 .mu.m and 10 mm and very particularly preferably between 100 and 1000 .mu.m. In no longer flexible films, for example, with a thickness greater than 1000 ⁇ , one can also speak of carrier plates.
- the Fillers used according to the invention are polymer matrices
- Wavelength range between 380 nm and 1200 nm, to scatter or reflect, but also contribute positively to the gas barrier properties, especially with respect
- Fillers are all materials which are known, for example, from the plastics industry. In the prior art are as already stated
- titanium dioxide or carbon black described.
- Light spectrum reflective fillers are particularly suitable. These can be organic or inorganic in nature. Examples of particularly suitable organic fillers are, above all, elastomer particles or thermoplastics immiscible in the matrix.
- the inorganic fillers may be any organic fillers.
- the inorganic fillers may be any organic fillers.
- silicates such as talc, mica or silica
- carbonates such as chalk
- sulfates oxides
- quartz calcium or zinc oxide
- hydroxides such as crystalline silica, aluminum or magnesium hydroxide.
- Synthetic inorganic fillers may be, for example, precipitated silica, pyrogenic
- the fillers may be added to the respective material for forming the carrier film, adhesive layer or protective layer prior to processing.
- commercially available filled films e.g. made of PET or PP
- a filled carrier film contains between 1.0 and 50% by weight, preferably between 1.0 and 30% by weight of filler. The same value limits also apply to the adhesive layer or the protective layer.
- the barrier layer
- the barrier layer is applied to the carrier film and preferably consists of inorganic oxides,
- SiO x or A10 x for example SiO x or A10 x .
- other inorganic matters for example, SiN, SiN x O y, ZrO, T1O 2, ZnO, Fe x O y, transparent organometallic
- SiO x layers preference is given to using layers having an x value of from 1 to 2, preferably from 1.3 to 1.7.
- the layer thickness is 5 nm - 300 nm, preferably 10 nm - 100 nm, particularly preferably 20 nm - 80 nm.
- the layer thickness is 5 nm - 300 nm, preferably 10 nm - 100 nm, particularly preferably 20 nm - 80 nm.
- the inorganic oxides can by means of physical
- Vacuum deposition (electron beam or thermal
- Vacuum deposition can be applied. This can be reactive (under oxygen supply) or non-reactive. Flame, plasma or corona pretreatment is also possible.
- the barrier layer also by a
- Metal film can be realized. It can be made of
- a copper, silver or aluminum, preferably an aluminum film act for example, a copper, silver or aluminum, preferably an aluminum film act.
- Metal layer can be applied to the various ways Carrier film are applied.
- a metal foil can be glued or the carrier film can be extruded onto a metal foil.
- a metal layer to be sputtered or applied to the vacuum via a vacuum method
- Carrier film is evaporated.
- Metal films not only have the advantages of being more cost effective than oxide layers, and of having a significantly better barrier effect. Metal films additionally bring a reflection of that
- the layer thickness of the metal film is 5 nm to 300 nm, preferably 10 nm to 100 nm.
- the filler When a metal film is used, the filler naturally has to be in a layer between the adhesive layer 2 connecting the back sheet to the substrate and the metal film. Thus, the filler in the
- Carrier film may be included.
- the adhesive layer may be included.
- the adhesive layer is between protective layer and
- the adhesive layer has a thickness of 1 to 100 ⁇ m, preferably 2 to 50 ⁇ m, particularly preferably 5 to 20 ⁇ m.
- the adhesive layer can be formed from a paint formulation which is subsequently cured. This is preferably done by UV radiation, but can also be done thermally.
- the adhesive layer contains 1-80% by weight
- polyfunctional acrylates e.g. B. Hexandioldimethycrylat used.
- monofunctional acrylates or methacrylates are added, for example, hydroxyethyl methacrylate or
- the adhesive layer optionally contains a component which improves the adhesion to SiOx, for example containing siloxane groups
- the silanoxane-containing acrylates or methacrylates may be present at 0-48% by weight in the adhesive layer.
- Adhesive layer contains 0.1 to 10 wt .-%, preferably 0.5 to 5 wt .-%, particularly preferably 1 to 3 wt .-% initiator, z. B. Irgacure ® 184 or Irgacure ® 651.
- the adhesive layer may contain as regulator also 0 - 10 wt .-%, preferably 0.1 - 10 wt .-%, particularly preferably 0.5 - 5 wt .-% sulfur compounds.
- a variant is, a part of
- Main component by 0 - 30 wt .-% prepolymer to replace.
- the adhesive component optionally contains 0-40% by weight of the additives customary for adhesives.
- the adhesive layer is preferably formed from a hot melt adhesive. This can consist of polyamides, polyolefins,
- Thermoplastic elastomers (polyester, polyurethane or copolyamide elastomers) or consist of copolymers. Preferred are ethylene-vinyl acetate copolymers or
- the adhesive layer can by means of
- the film laminate can be adhered to a substrate by means of a further adhesive layer of adhesive 2, which is applied on the underside, ie the side of the carrier film facing away from the protective layer.
- the substrate may be, for example, a semiconductor such as silicon.
- the adhesive may be a hotmelt such as, for example, an ethylane-vinyl acetate EVA, and the hotmelt layers generally have a thickness between 100 and 200 ym.
- the protective film is provided with the filler during manufacture. In the case of a two-layer film, this is by means of
- Embodiment with a particularly strong barrier effect is the polymer film, the later carrier film coated on both sides inorganically. a) A polymer film, the later carrier film is coated by means of vacuum evaporation or sputtering one or both sides inorganically and then with the
- Protective layer combined by lamination, extrusion lamination or extrusion coating. At least one of the three layers is filled with filler.
- a polymer film, the later carrier film is coated by means of vacuum evaporation or sputtering one or both sides inorganically and this film by means of a
- Adhesive layer with the protective layer in the form of a Foil is used, connected. At least one of the three layers is filled with filler. c) For the physical in a) or b) mentioned
- the carrier film Since the direct inorganic coating of PMMA according to the prior art is not possible, the carrier film, so a polyester or polyolefin film, with the
- Protective layer e.g. a PMMA film laminated or
- the PMMA layer protects the
- Polyester or polyolefin film from the weather is achieved by an adhesive, e.g. a UV-curable and siloxane-containing acrylate adhesive prepared.
- an adhesive e.g. a UV-curable and siloxane-containing acrylate adhesive prepared.
- the use of a hot melt adhesive is also possible.
- the PMMA layer also preferably contains a UV absorber which protects the polyester or polyolefin film from UV radiation. However, the UV absorber may also be present in the polyester or polyolefin layer.
- Metal film can be made alternatively to the points a) to d).
- the metal film may also be in the form of a metal foil, e.g. an aluminum foil are used and with the carrier film by means
- Laminating, laminating or extrusion of the Carrier sheet material can be made on the metal foil.
- Substrate usually glued to the semiconductor.
- organic photovoltaic used in the thin-film photovoltaic and in crystalline silicon modules.
- the laminates are used in photovoltaic modules. These can be both thick-film and thin-film photovoltaic modules. These can be both rigid and flexible. Furthermore, the laminates are used in photovoltaic modules. These can be both thick-film and thin-film photovoltaic modules. These can be both rigid and flexible. Furthermore, the laminates are used in photovoltaic modules. These can be both thick-film and thin-film photovoltaic modules. These can be both rigid and flexible. Furthermore, the laminates are used in photovoltaic modules. These can be both thick-film and thin-film photovoltaic modules. These can be both rigid and flexible. Furthermore, the laminates are used in photovoltaic modules. These can be both thick-film and thin-film photovoltaic modules. These can be both rigid and flexible. Furthermore, the laminates are used in photovoltaic modules. These can be both thick-film and thin-film photovoltaic modules. These can be both rigid and flexible. Furthermore, the laminates are used in photovoltaic modules.
- the developed film laminates can also be used in OLEDs, displays or even in
- Protective layer sz-PMMA (layer thickness: 150 ym) + 2% UV absorber CGX UVA 006 + 15% Ti0 2
- Adhesive layer 2 Etimex Vistasolar 486 Preparation of the protective layer by extrusion of the UV-absorber and TiO 2 -filled sz-PMMA molding compound. Lamination of the sz-PMMA film to the substrate using the standard lamination process known to those skilled in the art using Vistasolar film
- Protective layer coextrudate of PVDF (layer thickness: 10 ym) and sz-PMMA (layer thickness: 50 ym), the sz-PMMA containing 1.5% UV absorber CGX UVA 006 + 10% Ti0 2
- Adhesive Layer 2 Etimex Vistasolar 486
- Adhesive layer 6 Bynel 22E780 (layer thickness: 40 ym) and layer 1b: PP Clyrell RC124H (layer thickness: 200 ym) + 15% Ti0 2
- the protective layer is prepared by coextrusion with adhesive layer 3 as a primer.
- Laminate of carrier film, barrier layer and single-layer PMMA protective layer Laminate of carrier film, barrier layer and single-layer PMMA protective layer
- Protective layer sz-PMMA (layer thickness: 50 ym)
- Adhesive layer two-component system Liofol LA 2692-21 and hardener UR 7395-22 from Henkel
- Carrier film biaxially oriented PET (Hostaphan RNK
- the barrier layer of alumina is through
- This carrier sheet is made using the
- Example 5 Two-component system laminated to the protective layer.
- Example 5 (see FIG. 5)
- Protective layer coextrudate of PVDF (layer thickness: 10 ym) and sz-PMMA (layer thickness: 50 ym), the sz-PMMA containing 1.5% UV absorber CGX UVA 006 + 10% Ti0 2
- Adhesive layer two-component system Liofol LA 2692-21 and hardener UR 7395-22 from Henkel
- Carrier film biaxially oriented PET (Hostaphan RNK
- Adhesive Layer 2 Etimex Vistasolar 486
- the barrier layer of SiOx is applied by vacuum evaporation on the carrier film.
- This carrier sheet is applied to the two-component system using the two-component system
- Fig.l pure protective layer with adhesive layer 2 for
- Fig.2 Protective layer of two-layer film with PVDF layer (Ex.2)
- FIG. 5 Backsheet according to claim 3 with protective layer of a two-layer film with PVDF layer (example 5)
- Fig.6 Protective layer of two-layer film with PET or polyolefin layer
- FIG. 7 Backsheet according to claim 3 with protective layer of a two-layer film with PET or polyolefin layer
- Fillers are not shown. As described, these are located per drawing in at least one of the layers 1, 1a, 1b, 2 or 3.
Abstract
The invention relates to the use of non-transparent, methacrylate-containing one-, two- or multi-layered films in flexible photovoltaic systems, and to the production of said films by extrusion coating, extrusion lamination (adhesive lamination, melt lamination or hotmelt lamination) or glue lamination. For this purpose, e.g. a thin, inorganic or metallically coated film, for example made of PET, is laminated or coextruded with a weather-resistant film, e.g. a film made of PMMA or PMMA polyolefin coextrudate. In particular, laminates are produced in which at least one of the two layers is non-transparent. An optional inorganic oxide or metal layer has the property of a high barrier effect against water vapour and oxygen while the PMMA layer exhibits weather resistance stability.
Description
Witterungsbeständige Rückseitenfolien Weatherproof backsheets
Gebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft die Verwendung von nicht Field of the Invention The invention does not relate to the use of
transparenten methacrylathaltigen Ein-, Zwei- oder transparent methacrylate-containing one-, two- or
Mehrschichtfolien in flexiblen Photovoltaiksystemen, sowie die Herstellung dieser Folien durch Extrusionsbeschichtung, Extrusionslamination (Kleber-, Schmelz- oder Multilayer foils in flexible photovoltaic systems, as well as the production of these foils by extrusion coating, extrusion lamination (adhesive, melting or
Hotmeltkaschierung) oder Kleberkaschierung . Hotmeltkaschierung) or adhesive lamination.
Dazu wird z.B. eine dünne, anorganisch beschichtete Folie, z.B. aus PET, mit einer witterungsbeständigen Folie, z.B. aus PMMA oder PMMA-Polyolefin-Coextrudat , laminiert bzw. coextrudiert . Insbesondere werden Laminate hergestellt, in denen zumindest eine der beiden Schichten nicht transparent ist . For this purpose, e.g. a thin, inorganic coated film, e.g. made of PET, with a weather-resistant film, e.g. PMMA or PMMA polyolefin coextrudate, laminated or coextruded. In particular, laminates are produced in which at least one of the two layers is not transparent.
Eine optionale anorganische Oxid- oder Metallschicht hat die Eigenschaft einer hohen Barriere gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff, während die PMMA-Schicht die An optional inorganic oxide or metal layer has the property of high barrier to water vapor and oxygen, while the PMMA layer has the high barrier to water vapor and oxygen
Witterungsstabilität mitbringt. Weathering stability brings.
Stand der Technik Moderne Photovoltaikmodule, insbesondere flexible PRIOR ART Modern photovoltaic modules, in particular flexible ones
Photovoltaikmodule sind inzwischen sehr dünn gestaltet und weisen eine besonders hohe Transparenz auf. Bei diesen Photovoltaikmodulen handelt es sich in der Regel um Photovoltaic modules are now very thin and have a very high transparency. These photovoltaic modules are usually around
mehrschichtige Folien- bzw. Plattenlaminate. Solche multilayer film or plate laminates. Such
Laminate können beispielsweise in der am 19.05.2009 am Deutschen Patent- und Markenamt hinterlegten For example, laminates can be deposited at the German Patent and Trademark Office on 19.05.2009
Patentanmeldung mit dem Anmeldeaktenzeichen DE Patent application with the registration file DE
102009003223.1 nachgelesen werden.
Dabei gibt es Folienlaminate sowohl auf der Vorderseite, d.h. zwischen Strahlungsquelle und Halbleiterschicht, wie auch auf der Rückseite zum Schutz der Halbleiterschicht. Solche Einzellaminate sind beispielsweise in der am 102009003223.1 be read. There are film laminates both on the front, ie between the radiation source and the semiconductor layer, as well as on the back to protect the semiconductor layer. Such individual laminates are for example in the am
28.01.2009 am Deutschen Patent- und Markenamt hinterlegten Patentanmeldung mit dem Anmeldeaktenzeichen DE 28.01.2009 filed with the German Patent and Trademark Office patent application with the application DE
102009000450.5 beschrieben. Nachteil solcher besonders dünnen, transparenten Systeme, die im Optimalfall auch eine sehr dünne Halbleiterschicht aufweisen, ist eine 102009000450.5 described. The disadvantage of such particularly thin, transparent systems, which in the best case also have a very thin semiconductor layer, is one
verringerte Energieausbeute. Ein Teil der reduced energy yield. A part of
elektromagnetischen Strahlung durchdringt das Laminat vollständig und kann damit nicht zur Energiegewinnung genutzt werden. Electromagnetic radiation penetrates the laminate completely and can therefore not be used for energy.
Aus der Photothermie sind entsprechende Schutzfolien mit einer Spiegelschicht, z.B. aus Silber, bekannt. Solche Spiegelschichten reflektieren das Licht gezielt in From photothermia, corresponding protective films with a mirror layer, e.g. made of silver, known. Such mirror layers deliberately reflect the light
Einstrahlrichtung. Damit wird die photoaktive Irradiation direction. This turns the photoactive
Halbleiterschicht zweimal senkrecht durchstrahlt. Dies verbessert zwar die Energieausbeute, optimal ist diese jedoch noch nicht. Semiconductor layer vertically irradiated twice. Although this improves the energy yield, this is not optimal yet.
Ein besonders wichtiger Aspekt der Folien für A particularly important aspect of the films for
Photovoltaikanwendungen ist die Witterungsbeständigkeit und damit der Schutz vor negativer Wirkung von UV-Strahlung, Temperaturschwankungen oder Luftfeuchtigkeit. Je nach Photovoltaic applications is the weather resistance and thus the protection against negative effects of UV radiation, temperature fluctuations or humidity. Depending on
Gestaltung der Systeme hat dies auch durchaus in jedem Aspekt Bedeutung für die Rückseiten der Designing the systems also has in every aspect importance for the backs of the
Photovoltaiksysteme . Darüber hinaus spielt der UV-Schutz insbesondere bei sehr dünnen, flexiblen Systemen mit einer relevanten Lichtdurchlässigkeit eine große Rolle. So kann die Rückseite eines Photovoltaiksystems durchaus allein durch die durchdringende UV-Strahlung in Photovoltaic systems. In addition, the UV protection plays a major role, especially in very thin, flexible systems with a relevant light transmission. Thus, the back of a photovoltaic system can be quite alone due to the penetrating UV radiation in
Langzeitanwendungen beschädigt werden.
Witterungsbeständige, transparente und schlagzähe Folien auf Polymethacrylat-Basis werden vom Anmelder unter dem Namen PLEXIGLAS® vertrieben. Das Patent Long-term applications are damaged. Weather-resistant, transparent and impact resistant films based on polymethacrylate sold by the applicant under the name PLEXIGLAS ®. The patent
DE 38 42 796 AI beschreibt die Herstellung einer klaren, schlagzähen Formmasse auf Acrylatbasis, daraus hergestellte Folien und Formkörper sowie ein Verfahren zur Herstellung der Formmasse. Diese Folien haben den Vorteil, dass sie sich unter Wärme- und Feuchtigkeitseinwirkung nicht DE 38 42 796 A1 describes the preparation of a clear, impact-resistant acrylate-based molding composition, films and moldings produced therefrom, and a process for the preparation of the molding composition. These films have the advantage that they are not affected by heat and moisture
verfärben und/oder verspröden. Des Weiteren vermeiden sie den sogenannten Weißbruch bei Schlageinwirkung oder discolour and / or become brittle. Furthermore, they avoid the so-called white break on impact or
Biegebeanspruchung. Diese Folien sind transparent und bleiben es auch bei der Einwirkung von Wärme und Bending stress. These films are transparent and remain so even when exposed to heat and
Feuchtigkeit, bei Bewitterung und bei Schlag- oder Moisture, weathering and impact or
Biegebeanspruchung. Bending stress.
Die Verarbeitung der Formmasse zu den genannten The processing of the molding material to the mentioned
transparenten, schlagzähen Folien erfolgt idealerweise durch Extrusion der Schmelze durch eine Breitschlitzdüse und Glätten auf einem Walzenstuhl. Derartige Folien transparent, impact-resistant films are ideally carried out by extrusion of the melt through a slot die and smoothing on a roll mill. Such films
zeichnen sich durch dauerhafte Klarheit, Unempfindlichkeit gegen Wärme und Kälte, Witterungsbeständigkeit, geringe Vergilbung und Versprödung und durch geringen Weißbruch beim Knicken oder Falten aus und eignen sich deshalb beispielsweise als Fenster in Planen, Autoverdecken oder Segeln. Solche Folien haben eine Dicke unter 1 mm, are characterized by permanent clarity, insensitivity to heat and cold, weather resistance, low yellowing and embrittlement and low whiteness when kinking or folding and are therefore suitable for example as a window in tarpaulins, car covers or sails. Such films have a thickness of less than 1 mm,
beispielsweise 0,02 mm bis 0,5 mm. Ein wichtiger for example, 0.02 mm to 0.5 mm. An important
Anwendungsbereich liegt in der Bildung von dünnen Scope lies in the formation of thin
Oberflächenschichten von z. B. 0,02 mm bis 0,5 mm Dicke auf steifen, formbeständigen Grundkörpern, wie Blechen, Pappen, Spanplatten, Kunststoffplatten und dergleichen. Für die Herstellung derartiger Überzüge stehen verschiedene Surface layers of z. B. 0.02 mm to 0.5 mm thickness on rigid, dimensionally stable bodies, such as sheets, cardboard, chipboard, plastic plates and the like. For the production of such coatings are various
Verfahren zur Verfügung. So kann die Folie zu einer
Formmasse extrudiert, geglättet und auf das Substrat aufkaschiert werden. Durch die Technik der Procedure available. So the foil can become a Extruded molding compound, smoothed and laminated to the substrate. Through the technology of
Extrusionsbeschichtung kann ein extrudierter Strang auf die Oberfläche des Substrats aufgebracht und mittels einer Walze geglättet werden. Wenn als Substrat selbst ein thermoplastischer Kunststoff dient, besteht die Möglichkeit der Coextrusion beider Massen unter Bildung einer Extrusion coating can be an extruded strand applied to the surface of the substrate and smoothed by a roller. If a thermoplastic material serves as the substrate itself, there is the possibility of coextrusion of both masses to form a
Oberflächenschicht aus der klaren Formmasse der Erfindung. PMMA-Folien bieten jedoch nur unzureichende Surface layer of the clear molding composition of the invention. However, PMMA films offer only inadequate
Barriereeigenschaften gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff, was aber für medizinische Anwendungen, Anwendungen in der Verpackungsindustrie, vor allem aber in elektrischen Barrier properties to water vapor and oxygen, but for medical applications, applications in the packaging industry, but especially in electrical
Anwendungen, die im Außenbereich verwendet werden, Applications that are used outdoors
notwendig ist. necessary is.
Zur Verbesserung der Barriereeigenschaften werden enweder metallische Schichten oder, wenn hohe Lichttransmission gefordert ist, transparente, anorganische Schichten auf Polymerfolien aufgebracht. Insbesondere haben sich To improve the barrier properties, either metallic layers or, if high light transmission is required, transparent, inorganic layers are applied to polymer films. In particular, have themselves
Siliziumoxid- und Aluminiumoxidschichten durchgesetzt. Enforced silica and alumina layers.
Diese anorganische Oxidschicht (SiOx oder A10x) , wird im Vakuumbeschichtungsverfahren (chemisch, JP-A-10025357, JP- A-07074378; thermisches oder Elektronenstrahl-Verdampfen, Sputtern, EP 1 018 166 Bl, JP 2000-307136 A, WO 2005-029601 A2) aufgebracht. In EP 1018166 Bl wird dargestellt, dass über das Verhältnis Silizium zu Sauerstoff der SiOx-Schicht die UV-Absorption der SiOx-Schicht beeinflusst werden kann. Dies ist wichtig, um darunter liegende Schichten vor der UV-Strahlung zu schützen. Der Nachteil ist jedoch, dass sich mit der Veränderung des Verhältnisses Silizium zu Sauerstoff auch die Barriereeigenschaft ändert. Es können
also Transparenz und Barriere nicht unabhängig voneinander variiert werden. This inorganic oxide layer (SiO x or A 10 x ) is used in the vacuum deposition method (Chemical, JP-A-10025357, JP-A-07074378, Thermal or Electron Beam Vaporizing, Sputtering, EP 1 018 166 B1, JP 2000-307136 A, WO 2005-029601 A2) applied. In EP 1018166 Bl it is shown that the UV absorption of the SiO x layer can be influenced via the ratio of silicon to oxygen of the SiO x layer. This is important to protect underlying layers from UV radiation. The disadvantage, however, is that as the ratio of silicon to oxygen changes, the barrier property also changes. It can so transparency and barrier are not varied independently.
Die anorganische Oxidschicht wird bisweilen hauptsächlich auf Polyestern und Polyolefinen aufgebracht, da diese The inorganic oxide layer is sometimes applied mainly to polyesters and polyolefins, since these
Materialien der Temperaturbeanspruchung während des Materials of the temperature stress during the
Verdampfungsprozesses standhalten. Außerdem haftet die anorganische Oxidschicht gut auf Polyestern und Withstand evaporation process. In addition, the inorganic oxide layer adheres well to polyesters and
Polyolefinen, wobei letztere vor der Beschichtung einer Coronabehandlung unterzogen werden. Da diese Materialien jedoch nicht witterungsstabil sind, werden sie oft mit halogenierten Folien laminiert, wie beispielsweise in Polyolefins, the latter being subjected to a corona treatment before coating. However, since these materials are not weather-stable, they are often laminated with halogenated films, such as in
WO 94/29106 beschrieben ist. Halogenierte Folien sind jedoch aus Umweltschutzgründen problematisch. WO 94/29106 is described. However, halogenated films are problematic for environmental reasons.
Wie aus U. Moosheimer, Galvanotechnik 90 Nr. 9, 1999, p. 2526-2531, bekannt ist, verbessert die Beschichtung von PMMA mit einer anorganischen Oxidschicht nicht die Barriere gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff, da PMMA amorph ist. PMMA ist jedoch im Unterschied zu Polyestern und As is known from U. Moosheimer, Galvanotechnik 90 No. 9, 1999, p. 2526-2531, the coating of PMMA with an inorganic oxide layer does not improve the barrier to water vapor and oxygen since PMMA is amorphous. But PMMA is unlike polyesters and
Polyolefinen witterungsstabil. Polyolefins weather-resistant.
Der Anmelder verwendet in der DE 102009000450.5 Lacke, die eine gute Haftung zwischen der anorganischen Schicht und dem Haftvermittler bewirkten. Wie dem Fachmann bekannt ist, ist die Haftung zwischen organischen und anorganischen Schichten schwieriger zu erreichen als zwischen The applicant uses in DE 102009000450.5 paints, which caused a good adhesion between the inorganic layer and the adhesion promoter. As is known to those skilled in the art, the adhesion between organic and inorganic layers is more difficult to achieve than between
gleichartigen Schichten. Nach Stand der Technik sind auch Rückseitenfolien für similar layers. According to the prior art are also backsheets for
Photovoltaiksysteme bekannt, die die Witterungsstabilität verbessern sollen. So ist in EP 1 956 660 ein Folienlaminat aus einer Polyesterschicht und einer Polypropylenschicht.
Dieses Laminat verbessert zwar durchaus die Hydrolyse- und damit die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Photovoltaic systems are known to improve the weatherability. Thus, in EP 1 956 660 a film laminate of a polyester layer and a polypropylene layer. Although this laminate certainly improves the hydrolysis and thus the moisture resistance of
Photovoltaiksystemen . Nicht verbessert werden jedoch der Wirkungsgrad oder die UV-Beständigkeit der Rückseite. Photovoltaic systems. Not improved, however, the efficiency or UV resistance of the back.
In WO 2009/124098 sind mikrostrukturierte Rückseitenfolien für eine bessere Wärmeabfuhr beschrieben. Diese zeigen jedoch gegenüber dem Stand der Technik eine eher In WO 2009/124098 microstructured backsheets are described for better heat dissipation. However, these are more likely than the prior art
verschlechterte Witterungsstabilität und wohl einen kaum verbesserten Wirkungsgrad der photoaktiven Schicht. Worsened weathering stability and probably a slightly improved efficiency of the photoactive layer.
In EP 2 124 261 sind mit Titandioxid oder Russ gefüllte PET-Folien als Rückseitenfolien beschrieben. Diese EP 2 124 261 describes PET films filled with titanium dioxide or carbon black as backsheet films. These
Füllstoffe sind den Folien als zusätzlicher UV-Schutz zugegeben. EP 2 124 261 lehrt jedoch keine Verbesserung des Wirkungsgrades.
Fillers are added to the films as additional UV protection. However, EP 2 124 261 does not teach any improvement in the efficiency.
Aufgabe task
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, eine neuartiges, flexibles Photovoltaiksystem, das eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Energieausbeute ermöglicht und auch unter extremen Witterungsbedingungen langlebig ist, zur Verfügung zu stellen. It was an object of the present invention to provide a novel, flexible photovoltaic system which allows an improved energy yield compared to the prior art and is also durable under extreme weather conditions.
Der Erfindung lag damit die Aufgabe zugrunde, eine The invention was thus the object of a
Barrierrefolie zur Herstellung solcher flexiblen Barrier film for producing such flexible
Photovoltaiksysteme zur Verfügung zu stellen, die To provide photovoltaic systems that
witterungsstabil ist, wobei hohe Barriereeigenschaften gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff gewährleistet werden. Darüber hinaus bestand die Aufgabe, mittels einer is weather-stable, whereby high barrier properties to water vapor and oxygen are ensured. In addition, the task existed by means of a
neuartigen Barrierefolie die Gesamtlichtdurchlässigkeit flexibler Photovoltaiksysteme zu verringern. novel barrier film to reduce the overall light transmission of flexible photovoltaic systems.
Darüber hinaus soll durch diese Materialkombination eine Teilentladungsspannung von größer 1.000 V erreicht werden. In addition, a partial discharge voltage of greater than 1,000 V should be achieved by this combination of materials.
Lösung solution
Gelöst wird die Aufgabe durch eine mehrschichtige, nicht transparente Barrierefolie, die mindestens eine The problem is solved by a multi-layered, non-transparent barrier film, the at least one
witterungsstabile, zumindest ein Polymethacrylat weather-resistant, at least one polymethacrylate
enthaltende Schicht aufweist, und einen lichtbrechenden Füllstoff enthält. Insbesondere handelt es sich bei containing layer, and contains a refractive filler. In particular, it is with
besagter Barrierefolie um eine Rückseitenfolie in einem Photovoltaikmodul , ganz besonders in einem flexiblen said barrier film around a backsheet in a photovoltaic module, especially in a flexible one
Photovoltaiksystem. Die Eigenschaften werden erreicht durch
eine Mehrschichtfolie, wobei die einzelnen Schichten durch Vakuumbedampfung, Lamination, Extrusionslamination (Kleber- , Schmelz- oder Hotmeltkaschierung) oder Photovoltaic system. The properties are achieved by a multilayer film, wherein the individual layers by vacuum deposition, lamination, extrusion Lamination (adhesive, melt or Hotmeltkaschierung) or
Extrusionsbeschichtung miteinander kombiniert werden. Dazu können übliche Verfahren, wie z. B. in S.E.M. Selke, J. D. Culter, R. J. Hernandez, „Plastics Packaging", 2nd Edition, Hanser-Verlag, ISBN 1-56990-372-7 auf Seiten 226 und 227 beschrieben, verwendet werden. In einer vorteilhaften Ausführungsform wird die Aufgabe gelöst durch eine neuartige, nicht transparente Extrusion coating are combined. These conventional methods, such. In S.E.M. Selke, JD Culter, RJ Hernandez, "Plastics Packaging", 2nd Edition, Hanser-Verlag, ISBN 1-56990-372-7 at pages 226 and 227. In an advantageous embodiment, the object is achieved by a novel, not transparent
Rückseitenfolie für Photovoltaikmodule, die mindestens aus folgenden Schichten zusammengesetzt ist: Backsheet for photovoltaic modules, composed of at least the following layers:
a) eine witterungsstabile, zumindest ein a) a weather-stable, at least one
Polymethacrylat enthaltende Schutzschicht, Polymethacrylate-containing protective layer,
b) eine optionale Klebschicht, b) an optional adhesive layer,
c) eine optionale Barriereschicht, c) an optional barrier layer,
d) eine Trägerfolie Die nicht-Transparenz wird dabei durch Füllstoffe oder d) a carrier film The non-transparency is characterized by fillers or
Füllstoffgemische, die in mindestens einer der Schichten a) , b) oder d) enthalten sind, bewirkt. Bevorzugt sind die Füllstoffe in der witterungsstabilen Schutzschicht oder der Trägerfolie, besonders bevorzugt in der Trägerfolie Filler mixtures which are contained in at least one of the layers a), b) or d) causes. The fillers are preferably in the weather-resistant protective layer or the carrier film, more preferably in the carrier film
enthalten. Die Füllstoffe können jedoch auch in der contain. However, the fillers can also be used in the
optionalen Kleberschicht oder in mehr als einer, bis hin zu allen drei Schichten enthalten sein. Dabei können in den einzelnen Schichten unterschiedliche Füllstoffe oder optional adhesive layer or in more than one, to be included in all three layers. In this case, in the individual layers different fillers or
Füllstoffgemische enthalten sein. Be contained filler mixtures.
Die Rückseitenfolie ist dabei von außen nach innen The backsheet is from outside to inside
mindestens zusammengesetzt aus einer Schutzschicht, einer optionalen Klebschicht, einer Barriereschicht und einer
Trägerfolie. Bevorzugt handelt es sich in der at least composed of a protective layer, an optional adhesive layer, a barrier layer and a Carrier film. It is preferably in the
Rückseitenfolie bei der Schutzschicht um eine PMMA-Folie, eine PMMA-PVDF-Blend-Folie, eine Folie bestehend aus einem Coextrudat aus PMMA und einem Polyolefin oder einem Backsheet in the protective layer to a PMMA film, a PMMA PVDF blend film, a film consisting of a coextrudate of PMMA and a polyolefin or a
Polyester oder um eine PM A-PVDF- , PMMA-Polyolefin- oder eine PMMA-PET-Zweischichtfolie . Die Barriereschicht ist überwiegend aus einem anorganischen Oxid oder einer Polyester or a PM A PVDF, PMMA polyolefin or a PMMA PET two-layer film. The barrier layer is predominantly of an inorganic oxide or a
Metallschicht zusammengesetzt. Bei der Trägerfolie handelt es sich bevorzugt um eine Polyester- oder eine Metal layer composed. The carrier film is preferably a polyester or a polyester
Polyolefinfolie . Bei den Füllstoffen handelt es sich um organische oder anorganische Füllstoffe, die ausreichend groß sind, das Licht zu brechen bzw. zu reflektieren. Polyolefin film. The fillers are organic or inorganic fillers that are sufficiently large to break or reflect the light.
Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie setzt sich The backsheet according to the invention settles
insbesondere aus einer Trägerfolie mit einer Dicke zwischen 10 ym und 10 cm, bevorzugt zwischen 50 ym und 10 mm und insbesondere bevorzugt zwischen 100 und 400 ym, einer in particular from a carrier foil with a thickness between 10 ym and 10 cm, preferably between 50 ym and 10 mm and particularly preferred between 100 and 400 ym, one
Klebschicht mit einer Dicke zwischen 1 und 100 ym, Adhesive layer with a thickness between 1 and 100 ym,
bevorzugt zwischen 50 und 50 ym und einer Schutzschicht mit einer Dicke zwischen 10 ym und 10 cm, bevorzugt zwischen 20 ym und 10 mm und bevorzugt zwischen 50 und 400 ym zusammen. preferably between 50 and 50 ym and a protective layer with a thickness between 10 ym and 10 cm, preferably between 20 ym and 10 mm and preferably between 50 and 400 ym together.
Die erfindungsgemäßen Rückseitenfolien für Solarsysteme können nicht nur, wenn auch bevorzugt in flexiblen The backsheets according to the invention for solar systems can not only, albeit preferably in flexible
Solarfolien eingesetzt werden, sondern auch in starrenSolar foils are used, but also in rigid
Photovoltaiksystemen wie sie allgemein bekannter Stand der Technik sind. In solchen Fällen, in denen die Trägerfolie und/oder die Schutzschicht jeweils eine Dicke von bis zu 10 cm aufweisen können, ist der Begriff Rückseitenfolie synonym für eine Rückseitenplatte, die so gut wie keine Flexibilität aufweist, zu verstehen.
Die erfindungsgemäßen Rückseitenfolien befinden sich in Photovoltaiksystemen, unabhängig von deren konkreten Photovoltaic systems as they are well known in the art. In such cases, in which the carrier film and / or the protective layer can each have a thickness of up to 10 cm, the term backsheet is synonymous with a backsheet that has virtually no flexibility. The backsheets of the invention are in photovoltaic systems, regardless of their concrete
Ausgestaltung ob starr oder flexibel auf der Rückseite der photoaktiven Halbleiterschicht. Dabei ist die Trägerfolie der Halbleiterschicht zugewandt und die Schutzschicht stellt die Außenseite dar. In dieser bevorzugten Embodiment whether rigid or flexible on the back of the photoactive semiconductor layer. In this case, the carrier film facing the semiconductor layer and the protective layer is the outside. In this preferred
Anwendungsform ist bevorzugt die Trägerfolie mit dem Use form is preferably the carrier film with the
Füllstoff gefüllt. Diese hat in dem Aufbau primär die Filled filler. This has in the structure primarily the
Funktion, Strahlung, die die vorhergehenden Schichten - einschließlich der Halbleiterschicht - durchdringt, derart zu reflektieren und zu streuen, dass die Halbleiterschicht ein zweites Mal durchdrungen wird. Die Streuung, die im Gegensatz zu einem Spiegelfilm auftritt, hat dabei den großen Vorteil, dass die Strahlung nicht senkrecht, und damit auf dem kürzesten Weg durch die Halbleiterschicht zurückgeworfen wird, sondern in die Halbleiterschicht, unter längeren Wegen, gestreut wird. Auf diese Weise können deutlich höhere Wirkungsgrade, vor allem sehr dünner, und damit teilweise strahlungsdurchlässiger, Function, radiation that penetrates the previous layers - including the semiconductor layer - to reflect and scatter so that the semiconductor layer is penetrated a second time. The scattering, which occurs in contrast to a mirror film, has the great advantage that the radiation is not reflected vertically, and thus on the shortest path through the semiconductor layer, but is scattered in the semiconductor layer, under longer paths. In this way, significantly higher efficiencies, especially very thin, and thus partially radiation-permeable,
Photovoltaiksysteme erreicht werden. Photovoltaic systems are achieved.
Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie wird entweder direkt auf die Halbleiterschicht, oder auf eine zusätzlich auf der Rückseite der Halbleiterschicht aufgebrachten metallischen oder polymeren Schutzschicht aufgebracht. Dies erfolgt zumeist mittels Kleben, z.B. mit Kleberschicht2. The rear-side film according to the invention is applied either directly onto the semiconductor layer or onto a metallic or polymeric protective layer additionally applied to the rear side of the semiconductor layer. This is usually done by gluing, e.g. with adhesive layer2.
Die Schutzschicht, insbesondere die PMMA-Schutzschicht , erfüllt die Eigenschaft der Witterungsstabilität, die The protective layer, in particular the PMMA protective layer, fulfills the property of weathering stability
Trägerfolie führt zur Stabilität des Laminats. Da eine direkte anorganische Beschichtung von PMMA nach dem Stand der Technik nicht möglich ist, wird die Trägerfolie darüber hinaus benötigt um eine langlebige und feste Verbindung zu
dem, optional an der Oberfläche eine anorganische Schicht tragenden, Barrierelaminat zu gewährleisten. Die PMMA- Schicht wiederum schützt die Polyester- oder Polyolefin- Trägerfolie vor Witterungseinflüssen. Carrier film leads to the stability of the laminate. In addition, since direct inorganic coating of PMMA in the prior art is not possible, the carrier film is required to provide a durable and strong bond the, optionally on the surface of an inorganic layer bearing, barrier laminate to ensure. The PMMA layer in turn protects the polyester or polyolefin carrier film from the effects of weathering.
Darüber hinaus soll die Funktion des Schutzes vor UV- Strahlung nicht mehr, wie im Stand der Technik, von der anorganischen Oxidschicht übernommen werden, sondern von der P MA-Schicht . So kann die Oxidschicht ausschließlich nach optischen Kriterien optimiert werden. Je nach In addition, the function of protection against UV radiation should no longer be taken over by the inorganic oxide layer, as in the prior art, but by the P MA layer. Thus, the oxide layer can be optimized exclusively according to optical criteria. Depending on
Konstruktion des Photovoltaiksystem kann ein UV-Schutz insbesondere der Rückseite des Systems von großem Vorteil sein, damit ergibt sich ein großer Vorteil aus den Construction of the photovoltaic system, a UV protection, in particular the back of the system can be of great advantage, thus resulting in a great advantage of the
erfindungsgemäß verwendeten PMMA-haltigen Rückseitenfolien. According to the invention used PMMA-containing backsheets.
Detaillierte Beschreibung Vorteile der Erfindung: · Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie ist besonders Detailed Description Advantages of the Invention: The back sheet according to the invention is particularly
witterungsstabil . weather resistant.
• Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie besitzt eine hohe Barriere gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff (< 0,05 g/ (m2 d) , für Metallschichten sogar < 0, 0001 g/ (m2 d) ) . The backsheet according to the invention has a high barrier to water vapor and oxygen (<0.05 g / (m 2 d), for metal layers even <0.0001 g / (m 2 d)).
• Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie schützt The backsheet according to the invention protects
darunterliegende Schichten vor UV-Strahlung unabhängig von der Zusammensetzung der SiOx-Schichten . underlying layers from UV radiation, regardless of the composition of the SiO x layers.
• Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie kann The backsheet according to the invention can
kostengünstig hergestellt werden, da für das be produced inexpensively, because for the
diskontinuierliche Verfahren der anorganischen
Vakuumbedampfung eine dünne Folie verwendet werden kann . discontinuous process of inorganic Vakuumbedampfung a thin film can be used.
• Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie kann einfach The backsheet according to the invention can be simple
hergestellt werden, da nur anorganische mit be prepared because only inorganic with
anorganischen Schichten und organische mit organischen Schichten miteinander verbunden werden müssen. inorganic layers and organic with organic layers must be interconnected.
• Die erfindungsgemäße Rückseitenfolie hat eine The backsheet according to the invention has a
Teilentladungsspannung von mindestens 1.000 V und eine Transparenz von weniger als 10 % im Partial discharge voltage of at least 1,000 V and a transparency of less than 10% in
Wellenlängenbereich von 300 nm - 1200 nm. Wavelength range from 300 nm to 1200 nm.
Die PMMA-Schutzschicht The PMMA protective layer
Als Polymethacrylat-haltige Schutzschicht und damit als äußerste Schicht des ersten Laminats, werden Folien aus vorzugsweise Polymethylmethacrylat (PMMA) oder schlagzähem PMMA (sz-PMMA) verwendet. Auch Coextrudate aus As the polymethacrylate-containing protective layer and thus as the outermost layer of the first laminate, films of preferably polymethylmethacrylate (PMMA) or impact-resistant PMMA (sz-PMMA) are used. Also coextrudates off
Polymethacrylaten und Polyolefinen oder Polyestern können verwendet werden. In diesem Fall werden Coextrudate aus Polypropylen und PMMA bevorzugt. Alternativ können neben PMMA-Folien auch PVDF/PMMA-Zweischichtfolien oder Folien aus PVDF/PMMA-Blends als Schutzschicht verwendet werden. Polymethacrylates and polyolefins or polyesters can be used. In this case, coextrudates of polypropylene and PMMA are preferred. Alternatively, in addition to PMMA films, PVDF / PMMA two-layer films or films of PVDF / PMMA blends can also be used as the protective layer.
In einer besonderen Ausführungsform können auch In a particular embodiment can also
Zweischichtfolie aus PMMA und einem Polyolefin, bevorzugt Polypropylen oder aus PMMA und PET verwendet werden. Diese Zweischichtfolien umfassen auch Systeme bestehend aus einer PET bzw. Polyolefinschicht und einem Blend bzw. Coextrudat aus PMMA und PVDF. Two-layer film of PMMA and a polyolefin, preferably polypropylene or PMMA and PET are used. These bilayer films also include systems consisting of a PET or polyolefin layer and a blend or coextrudate of PMMA and PVDF.
Die Zweischichtfolien können mittels Foliencoextrusion durch Laminierung hergestellt werden. Im Falle eines The two-layer films can be produced by means of film coextrusion by lamination. in case of a
Laminats sind die Zwischichtfolien mit einem Kleber
miteinander verbunden. Die Wahl eines Klebstoffs Laminates are the intermediate films with an adhesive connected with each other. The choice of an adhesive
(Kleberschicht3 ) ergibt sich dabei aus den miteinander zu verklebenden Substraten und hohen Ansprüchen an die (Adhesive layer 3) results from the substrates to be bonded together and high demands on the
Transparenz der Kleberschicht. Für die Kombination aus PMMA und PET sind Schmelzkleber bevorzugt. Beispiele für solche Schmelzkleber sind Ethylen-Vinylacetat-Hotmelts (EVA- Hotmelts) oder Acrylat-Ethylen-Hotmelts . Bevorzugt sind Acrylat-Ethylen-Hotmelts . Die Kleberschicht3 hat in der Regel eine Dicke zwischen 10 und 100 ym, bevorzugt zwischen 20 und 80 ym und besonders bevorzugt zwischen 40 und 70ym. Transparency of the adhesive layer. For the combination of PMMA and PET, hot melt adhesives are preferred. Examples of such hot melt adhesives are ethylene-vinyl acetate hotmelts (EVA hotmelts) or acrylate-ethylene hotmelts. Preference is given to acrylate-ethylene hotmelts. The adhesive layer 3 generally has a thickness between 10 and 100 μm, preferably between 20 and 80 μm and particularly preferably between 40 and 70 μm.
Für alle Zweischichtfolien gilt, dass der erfindungsgemäß in der Rückseitenfolie enthaltende Füllstoff, in einer der beiden oder sogar in beiden Schichten der Polyolefin-PMMA- , PET-P MA- oder PVDF-PMMA-Zweischichtfolie enthalten sein kann. Es kann jedoch, im Falle, dass die Zweischichtfolie mit einer füllstoffhaltigen Trägerfolie verbunden wird, auch keine der beiden Schichten einen Füllstoff enthalten. Im Falle einer PVDF-PMMA-Zweischichtfolie befindet sich die PVDF-Schicht bevorzugt auf der Außenseite der For all two-layer films, the filler present in the backsheet according to the invention may be present in one of the two or even in both layers of the polyolefin-PMMA, PET-P MA or PVDF-PMMA two-layer film. However, in the case that the two-layer film is bonded to a filler-containing carrier film, neither of the two layers can contain a filler. In the case of a PVDF-PMMA two-layer film, the PVDF layer is preferably on the outside of the
Zweischichtfolie (siehe Fig. 2 und 5) . So kommen die guten, z.B. schmutzabweisenden Eigenschaften des PVDF zusätzlich zum Tragen. Im Falle von Polyolefin-PMMA- oder PET-PMMA- Zweischichtfolien befindet sich die PMMA-Schicht bevorzugt auf der Außenseite der Zweischicht- und damit der Two-layer film (see FIGS. 2 and 5). So come the good, e.g. dirt-repellent properties of PVDF in addition to wearing. In the case of polyolefin-PMMA or PET-PMMA two-layer films, the PMMA layer is preferably on the outside of the two-layer and thus the
Rückseitenfolie (siehe Fig. 6 und 7) . Backsheet (see Figs. 6 and 7).
In einer alternativen Ausführungsform kann es sich anstelle des PMMA bei dem Polymethacrylat auch um ein In an alternative embodiment, instead of the PMMA in the polymethacrylate may also be a
Polymethacrylimid (PMMI) handeln. Darüber hinaus kann es sich auch um ein Blend oder ein Coextrudat aus PMMI mit PMMA und/oder PVDF handeln.
Die Schutzschicht weist ein Dicke von 10 μπι bis 10 cm auf, bevorzugt liegt die Dicke bei 20 μπι bis 10 mm und ganz besonders bevorzugt bei 50 μπι bis 1000 μπι. Bei Stärken von mehr als 1000 μπι sind die Folien nicht mehr flexibel und man kann auch von PMMA-Platten sprechen. Polymethacrylimide (PMMI) act. In addition, it may also be a blend or coextrudate of PMMI with PMMA and / or PVDF. The protective layer has a thickness of 10 μπι to 10 cm, preferably, the thickness is 20 μπι to 10 mm and most preferably at 50 μπι to 1000 μπι. At strengths of more than 1000 μπι the films are no longer flexible and you can also speak of PMMA plates.
Die Zusammensetzung von geeigneten schlagzähmodifizierten Poly (meth) acrylat-Kunststoffen kann in der EP 1 963 415 nachgelesen werden. Die dabei eingesetzten The composition of suitable impact-modified poly (meth) acrylate plastics can be found in EP 1 963 415. The used
Schlagzähmodifizierungsmittel für Polymethacrylat- Kunststoffe sind z. B. in EP 0 113 924, EP 0 522 351, EP 0 465 049, und EP 0 683 028, bevorzugt in der EP 0 528 196 beschrieben . Impact modifiers for polymethacrylate plastics are z. In EP 0 113 924, EP 0 522 351, EP 0 465 049, and EP 0 683 028, preferably described in EP 0 528 196.
Erfindungsgemäß können Lichtschutzmittel der Trägerfolie zugesetzt werden. Unter Lichtschutzmitteln sollen UV- Absorber, UV-Stabilisatoren und Radikalfänger verstanden werden . According to the invention, sunscreen agents can be added to the carrier film. Sunscreen agents are understood to mean UV absorbers, UV stabilizers and free-radical scavengers.
Beispiele für UV-Absorber sind z. B. Derivate des Examples of UV absorbers are z. B. derivatives of
Benzophenons , dessen Substituenten wie Hydroxyl- und/oder Alkoxygruppen sich meist in 2- und/oder Benzophenone, whose substituents such as hydroxyl and / or alkoxy groups are usually in 2- and / or
4-Stellung befinden. Desweiteren sind substituierte 4 position. Furthermore, they are substituted
Benztriazole als UV-Absorber sehr geeignet. Des Weiteren kann auch ein UV-Absorber der Klasse der Benzotriazoles are very suitable as UV absorbers. Furthermore, a UV absorber class of the
2- (2 ' -Hydroxyphenyl) -1, 3, 5-Triazine eingesetzt werden. Konkrete Beispiele für die einzelnen Gruppen der UV- Absorber finden sich gleichfalls in der EP 1 963 415. 2- (2'-hydroxyphenyl) -1, 3, 5-triazines are used. Concrete examples of the individual groups of UV absorbers are also found in EP 1 963 415.
Weiterhin einsetzbare UV-Absorber sind 2-Cyano-3,3- diphenylacrylsäureethylester, 2-Ethoxy-2 ' -ethyl- oxalsäurebisanilid, 2-Ethoxy-5-t-butyl-2 ' -ethyl-
oxalsäurebisanilid und substituierte Further usable UV absorbers are 2-cyano-3,3-diphenylacrylic acid ethyl ester, 2-ethoxy-2'-ethyl-oxalic acid bisanilide, 2-ethoxy-5-t-butyl-2'-ethyl- oxalic bisanilide and substituted
Benzoesäurephenylester . Benzoic acid phenyl ester.
Die UV-Absorber können als niedermolekulare Verbindungen, wie sie vorstehend angegeben sind, in den zu The UV absorbers can be used as low molecular weight compounds, as indicated above, in the
stabilisierenden Polymermassen enthalten sein. Es können aber auch UV-absorbierende Gruppen in den be included in stabilizing polymer compositions. But it can also UV-absorbing groups in the
Matrixpolymermolekülen kovalent nach Copolymerisation mit polymerisierbaren UV-Absorptionsverbindungen, wie z. B. Acryl-, Methacryl oder Allylderivaten von Benzophenon- oder Benztriazolderivaten, gebunden sein. Matrix polymer molecules covalently after copolymerization with polymerizable UV absorption compounds, such as. As acrylic, methacrylic or allyl derivatives of benzophenone or Benztriazolderivaten be bound.
Der Anteil von UV- Absorber, wobei dies auch Gemische chemisch verschiedener UV- Absorber sein können, beträgt in der Regel 0 Gew.-% bis 10 Gew.-%, vor allem bis 5 Gew.-%, insbesondere bis 2 Gew.-% bezogen auf das Polymer. Im Falle einer mehrschichtzigen Polymerfolie ist der UV-Absorber ist bevorzugt in der PMMA-Schicht , jedoch kann er auch in der PVDF-, Polyolefin- bzw. Polyester-Schicht enthalten sein. Als Beispiel für Radikalfänger/UV-Stabilisatoren seien hier sterisch gehinderte Amine, die unter dem Namen HALS The proportion of UV absorbers, which may also be mixtures of chemically different UV absorbers, is generally 0% by weight to 10% by weight, especially up to 5% by weight, in particular up to 2% by weight. % based on the polymer. In the case of a multilayer polymeric film, the UV absorber is preferably in the PMMA layer, but it may also be included in the PVDF, polyolefin, or polyester layer. As an example of radical scavenger / UV stabilizers here are sterically hindered amines, which are called HALS
(Hindered Amine Light Stabilizer) bekannt sind genannt. Sie können für die Inhibierung von Alterungsvorgängen in Lacken und Kunststoffen, vor allem in Polyolefinkunststoffen, eingesetzt werden (Kunststoffe, 74 (1984) 10, S. 620 bis 623; Farbe + Lack, 96 Jahrgang, 9/1990, S. 689 bis 693). Für die Stabilisierungswirkung der HALS-Verbindungen ist die darin enthaltene Tetramethylpiperidingruppe (Hindered Amine Light Stabilizer) are known. They can be used for the inhibition of aging processes in paints and plastics, in particular in polyolefin plastics (Kunststoffe, 74 (1984) 10, pp. 620 to 623; Paint + Varnish, 96 Volume, 9/1990, pp. 689 to 693 ). The stabilizing effect of the HALS compounds is the tetramethylpiperidine group contained therein
verantwortlich. Diese Verbindungsklasse kann am responsible. This class of connection can be on
Piperidinstickstoff sowohl unsubstituiert als auch mit Alkyl- oder Acylgruppen substituiert sein. Die sterisch gehinderten Amine absorbieren im UV-Bereich nicht. Sie
fangen gebildete Radikale ab, was die UV-Absorber wiederum nicht können. Piperidine nitrogen both unsubstituted and be substituted with alkyl or acyl groups. The sterically hindered amines do not absorb in the UV range. you trap formed radicals, which the UV absorbers can not do.
Beispiele für stabilisierend wirkende HALS-Verbindungen, die auch als Gemische eingesetzt werden können sind: Examples of stabilizing HALS compounds which can also be used as mixtures are:
Bis- (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidyl) -sebacat, 8-Acetyl-3- dodecyl-7, 7, 9, 9-tetramethyl-l, 3-8-triazaspiro (4, 5) -decan- 2, 5-dion, Bis- (2,2,6, 6-tetramethyl-4-piperidyl) -succinat, Poly- (N-ß-hydroxyethyl-2 , 2, 6, 6-tetramethyl-4-hydroxy- piperidin-bernsteinsäureester) oder Bis- (N-methyl-2 , 2 , 6, 6- tetramethyl-4-piperidyl) -sebacat . Besonders bevorzugte UV- Absorber sind beispielsweise Tinuvin® 234, Tinuvin® 360, Chimasorb® 119 oder Irganox® 1076. Bis (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, 8-acetyl-3-dodecyl-7, 7, 9, 9-tetramethyl-1,3,8-triazaspiro (4, 5) -decane-2, 5-dione, bis (2,2,6, -6-tetramethyl-4-piperidyl) succinate, poly (N-.beta.-hydroxyethyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-) hydroxy-piperidine-succinic acid ester) or bis (N-methyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate. Particularly preferred UV-absorbers are, for example, Tinuvin ® 234, Tinuvin ® 360, Chimasorb ® 119 or Irganox ® 1076th
Angewendet werden die Radikalfänger/UV-Stabilisatoren in den erfindungsgemäßen Polymermischungen in Mengen von 0 Gew.-% bis 15 Gew.-%, vor allem in Mengen bis 10 Gew.-%, insbesondere in Mengen bis 5 Gew.-% bezogen auf das The radical scavengers / UV stabilizers are used in the polymer blends according to the invention in amounts of from 0% by weight to 15% by weight, especially in amounts of up to 10% by weight, in particular in amounts of up to 5% by weight, based on the
Polymer. Im Falle einer mehrschichtzigen Polymerfolie ist der UV-Absorber ist bevorzugt in der PMMA-Schicht , jedoch kann er auch in der PVDF-, Polyolefin- bzw. Polyester- Schicht enthalten sein. Polymer. In the case of a multilayer polymeric film, the UV absorber is preferably in the PMMA layer, but it may also be contained in the PVDF, polyolefin or polyester layer.
Die Außenseite der Schutzschicht kann zusätzlich The outside of the protective layer may additionally
beschichtet sein. Beispielsweise kann die Schutzschicht eine Kratzfestbeschichtung aufweisen. Der Begriff be coated. For example, the protective layer may have a scratch-resistant coating. The term
Kratzfestbeschichtung wird im Zusammenhang mit dieser Erfindung als Sammelbegriff für Beschichtungen verstanden, die zur Verminderung einer Oberflächenverkratzung und/oder zur Verbesserung der Abriebsbeständigkeit aufgebracht werden. Für die Verwendung der Folienlaminate z.B. in Scratch-resistant coating is understood in the context of this invention as a collective term for coatings that are applied to reduce surface scratching and / or to improve the abrasion resistance. For the use of the film laminates e.g. in
Photovoltaikanlagem ist insbesondere eine hohe Photovoltaic plant is particularly high
Abriebsbeständigkeit von großer Bedeutung. Eine weitere wichtige Eigenschaft der Kratzfestbeschichtung im weitesten
Sinne ist, dass diese Schicht die optischen Eigenschaften des Folienverbundes nicht negativ verändert. Als Abrasion resistance of great importance. Another important feature of the scratch-resistant coating in the widest The meaning is that this layer does not adversely affect the optical properties of the film composite. When
Kratzfestbeschichtung können Polysiloxane, wie Scratch-resistant coating may include polysiloxanes, such as
CRYSTALCOAT™ MP-100 der Firma SDC Techologies Inc., AS 400 - SHP 401 oder UVHC300 OK, beide von der Firma Momentive Performance Materials, verwendet werden. Diese CRYSTALCOAT ™ MP-100 from SDC Techologies Inc., AS 400 - SHP 401 or UVHC300 OK, both from Momentive Performance Materials. These
Lackformulierungen werden z.B. über Rollcoating, Paint formulations are e.g. about rollcoating,
Knifecoating oder Flowcoating auf die Oberfläche des Knifecoating or flowcoating on the surface of the
Folienverbundes oder der Deckfolie appliziert. Als Foil composite or the cover sheet applied. When
Beispiele weiterer in Frage kommender Examples of further candidates
Beschichtungstechnologien seien PVD- (physical vapor deposition; physikalische Gasphasenabscheidung) sowie CVD- Plasma (chemical vapor deposition; chemische Coating technologies include PVD (physical vapor deposition) and CVD plasma (chemical vapor deposition;
Gasphasenabscheidung) erwähnt. Gas phase separation) mentioned.
Zusätzlich können, dem Fachmann allgemein bekannte, anti- Soiling-Beschichtungen auf der Folie aufgebracht sein. In addition, anti-soiling coatings generally known to the person skilled in the art can be applied to the film.
Die Trägerfolie The carrier foil
Die Trägerfolien sind wie zuvor beschrieben optionaler Bestandteil der erfindungsgemäßen Rückseitenfolien. Als Trägerfolie werden bevorzugt Folien aus vorzugsweise The carrier films are as described above optional component of the backsheets of the invention. As a carrier film are preferably films of preferably
Polyestern (PET, PET-G, PEN) oder Polyolefinen (PE, PP) verwendet. Die Wahl der Trägerfolie wird durch folgende, zwingend erforderliche Eigenschaften bestimmt: Die Folie muss flexibel und wärmeformbeständig sein. Als Folien mit einem solchen Eigenschaftsprofil haben sich insbesondere Polyesterfolien, ganz besonders coextrudierte, biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolien (PET) erwiesen.
Die Trägerfolie weist eine Dicke zwischen 10 μπι und 10 cm auf, bevorzugt liegt die Dicke zwischen 50 μπι und 10 mm und ganz besonders bevorzugt zwischen 100 und 1000 μπι. Bei nicht mehr flexiblen Folien, z.B. mit einer Dicke größer 1000 μπι, kann man auch von Trägerplatten sprechen. Polyesters (PET, PET-G, PEN) or polyolefins (PE, PP) used. The choice of carrier film is determined by the following mandatory properties: The film must be flexible and heat-resistant. Polyester films, in particular coextruded, biaxially oriented polyethylene terephthalate films (PET), have proven to be films with such a property profile. The carrier film has a thickness between 10 .mu.m and 10 cm, preferably the thickness is between 50 .mu.m and 10 mm and very particularly preferably between 100 and 1000 .mu.m. In no longer flexible films, for example, with a thickness greater than 1000 μπι, one can also speak of carrier plates.
Die Füllstoffe Bei den erfindungsgemäß verwendeten Füllstoffen, die auch als Gemisch aus unterschiedlichen Füllstoffen vorliegen können, handelt es sich um in Polymermatrizes The Fillers The fillers used according to the invention, which may also be present as a mixture of different fillers, are polymer matrices
bekanntermaßen eingesetzte organische oder anorganische Füllstoffe. Diese haben nicht nur die bereits ausgeführte Funktion, die Strahlung, insbesondere die Strahlung im für photovoltaische Anwendungen interessanten known organic or inorganic fillers. These have not only the function already performed, the radiation, in particular the radiation in interesting for photovoltaic applications
Wellenlängenbereich zwischen 380 nm und 1200 nm, zu streuen bzw. zu reflektieren, sondern tragen zusätzlich positiv zu den Gasbarriereeigenschaften, vor allem bezüglich Wavelength range between 380 nm and 1200 nm, to scatter or reflect, but also contribute positively to the gas barrier properties, especially with respect
Sauerstoff oder Wasserdampf, der Rückseitenfolie bei. Oxygen or water vapor, the backsheet at.
Dadurch kann diese wiederum, wenn benötigt oder gewünscht, deutlich dünner gestaltet werden. As a result, these in turn, if needed or desired, be made significantly thinner.
Als Füllstoffe sind sämtliche Materialien, die zum Beispiel aus der KunststoffIndustrie bekannt sind, geeignet. Im Stand der Technik sind wie bereits ausgeführt Fillers are all materials which are known, for example, from the plastics industry. In the prior art are as already stated
beispielsweise Titandioxid oder Ruß beschrieben. Zur Lösung der Aufgabe, einer Effizienzsteigerung von For example, titanium dioxide or carbon black described. To solve the task, an increase in efficiency of
Photovoltaiksystemen hat sich jedoch gezeigt, dass Photovoltaic systems, however, have shown that
insbesondere helle, genauer weiße, also in einem breitenespecially bright, more precisely white, so in a wide
Lichtspektrum reflektierende Füllstoffe besonders geeignet sind. Diese können organischer oder anorganischer Natur sein .
Beispiele für besonders geeignete organische Füllstoffe sind vor allem Elastomerpartikel oder in der Matrix nicht mischbare Thermoplasten. Light spectrum reflective fillers are particularly suitable. These can be organic or inorganic in nature. Examples of particularly suitable organic fillers are, above all, elastomer particles or thermoplastics immiscible in the matrix.
Bei den anorganischen Füllstoffen kann es sich The inorganic fillers may be
beispielsweise um natürliche Silikate, wie Talk, Glimmer oder Kieselerde, um Karbonate, wie Kreide, um Sulfate, um Oxide, wie Quarzmehl, Calcium- oder Zinkoxid, oder um Hydroxide, wie kristalline Kieselsäure, Aluminium- oder Magnesiumhydroxid handeln. for example, natural silicates such as talc, mica or silica, carbonates such as chalk, sulfates, oxides such as quartz, calcium or zinc oxide, or hydroxides such as crystalline silica, aluminum or magnesium hydroxide.
Bei synthetischen anorganischen Füllstoffen kann es sich beispielsweise um Fällungskieselsäure, pyrogene Synthetic inorganic fillers may be, for example, precipitated silica, pyrogenic
Kieselsäure, Kreide, Titandioxid, Calciumcarbonat, Silica, chalk, titanium dioxide, calcium carbonate,
Aluminium- oder Magnesiumhydroxide oder Glas handeln. Aluminum or magnesium hydroxides or glass act.
Die Füllstoffe können dem jeweiligen Material zur Bildung der Trägerfolie, Klebschicht oder Schutzschicht vor der Verarbeitung zugesetzt werden. Alternativ können auch, insbesondere in Bezug auf die Trägerfolie, kommerziell verfügbare, gefüllte Folien, z.B. aus PET oder PP The fillers may be added to the respective material for forming the carrier film, adhesive layer or protective layer prior to processing. Alternatively, especially with respect to the carrier film, commercially available filled films, e.g. made of PET or PP
eingesetzt werden. Beispiele dafür sind Folien aus Moplen EP440G von LyondellBasell oder Hostaphan® WO D027 von Mitsubishi Polyester Film. be used. Examples of these are films made from Moplen EP440G from LyondellBasell or Hostaphan® WO D027 from Mitsubishi Polyester Film.
Eine gefüllte Trägerfolie enthält zwischen 1,0 Gewi und 50 Gew%, bevorzugt zwischen 1,0 und 30 Gewi Füllstoff. Die gleichen Wertegrenzen gelten auch für die Klebschicht oder die Schutzschicht.
Die Barriereschicht A filled carrier film contains between 1.0 and 50% by weight, preferably between 1.0 and 30% by weight of filler. The same value limits also apply to the adhesive layer or the protective layer. The barrier layer
Die Barriereschicht ist auf die Trägerfolie aufgebracht und besteht vorzugsweise aus anorganischen Oxiden, The barrier layer is applied to the carrier film and preferably consists of inorganic oxides,
beispielsweise SiOx oder A10x. Es können aber auch andere anorganische Materien (beispielsweise SiN, SiNxOy, ZrO, T1O2, ZnO, FexOy, transparente metallorganische for example SiO x or A10 x . However, also other inorganic matters (for example, SiN, SiN x O y, ZrO, T1O 2, ZnO, Fe x O y, transparent organometallic
Verbindungen), verwendet werden. Als SiOx-Schichten finden bevorzugt Schichten mit einem x-Wert von 1 bis 2, bevorzugt von 1,3 bis 1,7 Verwendung. Die Schichtdicke beträgt 5 nm - 300 nm, bevorzugt 10 nm - 100 nm, besonders bevorzugt 20 nm - 80 nm. Für x gilt im Falle von A10x ein Bereich von 0,5 bis 1,5; bevorzugt von 1 bis 1,5 und ganz besonders bevorzugt von 1,2 bis 1,5 (wobei x = 1,5 AI2O3 bedeutet) . Compounds) can be used. As SiO x layers, preference is given to using layers having an x value of from 1 to 2, preferably from 1.3 to 1.7. The layer thickness is 5 nm - 300 nm, preferably 10 nm - 100 nm, particularly preferably 20 nm - 80 nm. For x, in the case of A10 x, a range of 0.5 to 1.5; preferably from 1 to 1.5 and most preferably from 1.2 to 1.5 (where x = 1.5 Al 2 O 3 ).
Die Schichtdicke beträgt 5 nm - 300 nm, bevorzugt 10 nm - 100 nm, besonders bevorzugt 20 nm - 80 nm. The layer thickness is 5 nm - 300 nm, preferably 10 nm - 100 nm, particularly preferably 20 nm - 80 nm.
Die anorganischen Oxide können mittels physikalischer The inorganic oxides can by means of physical
Vakuumabscheidung (Elektronenstrahl- oder thermischer Vacuum deposition (electron beam or thermal
Prozess) , Magnetron-Sputtern oder Chemsicher Process), magnetron sputtering or Chemsicher
Vakuumabscheidung aufgebracht werden. Dies kann reaktiv (unter Sauerstoffzufuhr) oder nicht reaktiv geschehen. Eine Flammen-, Plasma- oder Corona-Vorbehandlung ist ebenfalls möglich . Vacuum deposition can be applied. This can be reactive (under oxygen supply) or non-reactive. Flame, plasma or corona pretreatment is also possible.
Alternativ kann die Barriereschicht auch durch einen Alternatively, the barrier layer also by a
Metallfilm realisiert werden. Dabei kann es sich Metal film can be realized. It can be
beispielsweise um einen Kupfer-, Silber- oder Aluminium, bevorzugt um einen Aluminiumfilm handeln. Eine solche for example, a copper, silver or aluminum, preferably an aluminum film act. Such
Metallschicht kann auf verschiedenste Art auf die
Trägerfolie aufgebracht werden. So kann eine Metallfolie aufgeklebt werden oder die Trägerfolie auf eine Metallfolie aufextrudiert werden. Metal layer can be applied to the various ways Carrier film are applied. Thus, a metal foil can be glued or the carrier film can be extruded onto a metal foil.
Alternativ ist es auch möglich, dass eine Metallschicht gesputtert oder über ein Vakuumverfahren auf die Alternatively, it is also possible for a metal layer to be sputtered or applied to the vacuum via a vacuum method
Trägerfolie aufgedampft wird. Carrier film is evaporated.
Metallfilme haben gegenüber Oxidschichten nicht nur die Vorteile, in der Regel kostengünstiger zu sein, und eine deutlich bessere Barrierewirkung zu zeigen. Metallfilme bringen zusätzlich eine Reflektion der das Metal films not only have the advantages of being more cost effective than oxide layers, and of having a significantly better barrier effect. Metal films additionally bring a reflection of that
Photovoltaiksystem durchdringenden Strahlung. Diese Photovoltaic system penetrating radiation. These
Strahlung wird in der darüber liegenden, Füllstoff haltigen Schicht zusätzlich gestreut, so dass durch diese Radiation is additionally scattered in the overlying, filler-containing layer, so that through this
Materialkombination eine weitere Steigerung der Material combination a further increase of
Energieausbeute, bzw. der Effizienz, erreicht werden kann. Dies ist insbesondere für sehr dünne Photovoltaiksysteme interessant . Die Schichtdicke des Metallfilms beträgt 5 nm bis 300 nm, bevorzugt 10 nm bis 100 nm. Energy yield, or efficiency, can be achieved. This is particularly interesting for very thin photovoltaic systems. The layer thickness of the metal film is 5 nm to 300 nm, preferably 10 nm to 100 nm.
Wenn ein Metallfilm verwendet wird, muss der Füllstoff naturgemäß in einer Schicht zwischen der Kleberschicht2 , die die Rückseitenfolie mit dem Substrat verbindet und dem Metallfilm sein. Damit muss der Füllstoff in der When a metal film is used, the filler naturally has to be in a layer between the adhesive layer 2 connecting the back sheet to the substrate and the metal film. Thus, the filler in the
Trägerfolie enthalten sein.
Die Kleberschicht Carrier film may be included. The adhesive layer
Die Kleberschicht liegt zwischen Schutzschicht und The adhesive layer is between protective layer and
Barriereschicht. Sie ermöglicht die Haftung zwischen den beiden Schichten. Die Kleberschicht hat eine Dicke von 1 bis 100 ym, bevorzugt von 2 bis 50 ym, besonders bevorzugt von 5 bis 20 ym. Die Kleberschicht kann aus einer Lackformulierung gebildet werden, die anschließend ausgehärtet wird. Dies geschieht bevorzugt durch UV-Strahlung, kann aber auch thermisch geschehen. Die Kleberschicht enthält 1 - 80 Gew.-% Barrier layer. It allows the adhesion between the two layers. The adhesive layer has a thickness of 1 to 100 μm, preferably 2 to 50 μm, particularly preferably 5 to 20 μm. The adhesive layer can be formed from a paint formulation which is subsequently cured. This is preferably done by UV radiation, but can also be done thermally. The adhesive layer contains 1-80% by weight
mehrfunktionelle Methacrylate oder Acrylate oder Mischungen davon als Hauptkomponente. Bevorzugt werden polyfunctional methacrylates or acrylates or mixtures thereof as the main component. To be favoured
mehrfunktionelle Acrylate, z. B. Hexandioldimethycrylat , verwendet. Zur Erhöhung der Flexibilität können polyfunctional acrylates, e.g. B. Hexandioldimethycrylat used. To increase flexibility
monofunktionelle Acrylate oder Methacrylate zugegeben werden, beispielsweise Hydroxyethylmethacrylat oder monofunctional acrylates or methacrylates are added, for example, hydroxyethyl methacrylate or
Laurylmethacrylat . Des Weiteren enthält die Kleberschicht gegebenenfalls eine Komponente, die die Haftung zu SiOx verbessert, beispielsweise Siloxangruppen enthaltende Lauryl methacrylate. In addition, the adhesive layer optionally contains a component which improves the adhesion to SiOx, for example containing siloxane groups
Acrylate oder Methacrylate, z. B. Acrylates or methacrylates, e.g. B.
Methacryloxypropyltrimethoxysilan . Die Silanoxangruppen enthaltenden Acrylate oder Methacrylate können zu 0 - 48 Gew.-% in der Kleberschicht enthalten sein. Die Methacryloxypropyltrimethoxysilane. The silanoxane-containing acrylates or methacrylates may be present at 0-48% by weight in the adhesive layer. The
Kleberschicht enthält 0,1 - 10 Gew.-%, bevorzugt 0,5 - 5 Gew.-%, besonders bevorzugt 1 - 3 Gew.-% Initiator, z. B. Irgacure® 184 oder Irgacure® 651. Die Kleberschicht kann als Regler auch 0 - 10 Gew.-%, bevorzugt 0,1 - 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 - 5 Gew.-% Schwefelverbindungen enthalten. Eine Variante ist, einen Teil der Adhesive layer contains 0.1 to 10 wt .-%, preferably 0.5 to 5 wt .-%, particularly preferably 1 to 3 wt .-% initiator, z. B. Irgacure ® 184 or Irgacure ® 651. The adhesive layer may contain as regulator also 0 - 10 wt .-%, preferably 0.1 - 10 wt .-%, particularly preferably 0.5 - 5 wt .-% sulfur compounds. A variant is, a part of
Hauptkomponente durch 0 - 30 Gew.-% Präpolymerisat zu
ersetzen. Die Kleberkomponente enthält gegebenenfalls 0 - 40 Gew.-% die für Klebstoffe üblichen Additive. Main component by 0 - 30 wt .-% prepolymer to replace. The adhesive component optionally contains 0-40% by weight of the additives customary for adhesives.
Die Kleberschicht wird bevorzugt aus einem Schmelzkleber gebildet. Dieser kann aus Polyamiden, Polyolefinen, The adhesive layer is preferably formed from a hot melt adhesive. This can consist of polyamides, polyolefins,
Thermoplastischen Elastomeren (Polyester-, Polyurethanoder Copolyamid-Elastomeren) oder aus Copolymeren bestehen. Bevorzugt werden Ethylen-Vinylacetat-Copolymere oder Thermoplastic elastomers (polyester, polyurethane or copolyamide elastomers) or consist of copolymers. Preferred are ethylene-vinyl acetate copolymers or
Ethylen-Acrylat-Copolymere oder Ethylen-Methacrylat- Copolymere verwendet. Die Kleberschicht kann mittels Ethylene-acrylate copolymers or ethylene-methacrylate copolymers used. The adhesive layer can by means of
Walzenauftragsverfahren in der Lamination oder mittels einer Düse in der Extrusionslamination oder in der Roller application method in the lamination or by means of a nozzle in the extrusion lamination or in the
Extrusionsbeschichtung aufgetragen werden. Extrusion coating are applied.
Klebschicht2 Klebschicht2
Das Folienlaminat kann mittels einer weiteren Klebschicht aus Kleber2, der sich auf der Unterseite, d.h. der der Schutzschicht abgewandten Seite der Trägerfolie aufgebracht ist, auf ein Substrat geklebt werden. Bei dem Substrat kann es sich Beispielsweise um einen Halbleiter wie Silizium handeln. Bei dem Kleber kann es sich in diesem Fall um einen Hotmelt wie zum Beispiel ein Ethylan-Vinylacetat EVA handeln, die Hotmeltschichten haben in der Regel eine Dicke zwischen 100 und 200 ym.
The film laminate can be adhered to a substrate by means of a further adhesive layer of adhesive 2, which is applied on the underside, ie the side of the carrier film facing away from the protective layer. The substrate may be, for example, a semiconductor such as silicon. In this case, the adhesive may be a hotmelt such as, for example, an ethylane-vinyl acetate EVA, and the hotmelt layers generally have a thickness between 100 and 200 ym.
Verfahren Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Rückseitenfolien gibt es verschiedene alternative Herstellungsmethoden: Method There are various alternative production methods for the production of the backsheets according to the invention:
In der einfachsten Ausführungsform wird die Schutzfolie bei der Herstellung mit dem Füllstoff ausgestattet. Im Falle einer zweischichtigen Folie, wird diese mittels In the simplest embodiment, the protective film is provided with the filler during manufacture. In the case of a two-layer film, this is by means of
Kaschierung, Coextrusion oder Folienlamination hergestellt. Dabei ist zumindest eine Schicht mit dem Füllstoff Laminating, coextrusion or Folienlamination made. In this case, at least one layer with the filler
versehen . Für den Fall eines Laminats aus Schutzschicht und Provided . In the case of a laminate of protective layer and
Trägerfolie gibt es unterschiedliche Carrier film there are different
Herstellungsalternativen. In dieser besonderen Production alternatives. In this particular
Ausführungsform mit besonders starker Barrierewirkung ist die Polymerfolie, die spätere Trägerfolie beidseitig anorganisch beschichtet. a) Eine Polymerfolie, die spätere Trägerfolie, wird mittels Vakuumverdampfung oder Sputtern ein- oder beidseitig anorganisch beschichtet und anschließend mit der Embodiment with a particularly strong barrier effect is the polymer film, the later carrier film coated on both sides inorganically. a) A polymer film, the later carrier film is coated by means of vacuum evaporation or sputtering one or both sides inorganically and then with the
Schutzschicht mittels Lamination, Extrusionslamination oder Extrusionsbeschichtung kombiniert. Dabei ist mindestens eine der drei Schichten mit Füllstoff gefüllt. b) Eine Polymerfolie, die spätere Trägerfolie, wird mittels Vakuumverdampfung oder Sputtern ein- oder beidseitig anorganisch beschichtet und diese Folie mittels einer Protective layer combined by lamination, extrusion lamination or extrusion coating. At least one of the three layers is filled with filler. b) A polymer film, the later carrier film is coated by means of vacuum evaporation or sputtering one or both sides inorganically and this film by means of a
Kleberschicht mit der Schutzschicht, die in Form einer
Folie eingesetzt wird, verbunden. Dabei ist mindestens eine der drei Schichten mit Füllstoff gefüllt. c) Bei der in a) oder b) genannten physikalischen Adhesive layer with the protective layer, in the form of a Foil is used, connected. At least one of the three layers is filled with filler. c) For the physical in a) or b) mentioned
Vakuumverdampfung wird Siliziumoxid oder Aluminiumoxid mittels Elektronenstrahl verdampft. d) Alternativ wird bei der in a) oder b) genannten Vacuum evaporation, silicon oxide or aluminum oxide is vaporized by electron beam. d) Alternatively, the one mentioned in a) or b)
physikalischen Vakuumverdampfung Siliziumoxid oder physical vacuum evaporation silica or
Aluminiumoxid thermisch verdampft. Alumina thermally evaporated.
Da die direkte anorganische Beschichtung von PMMA nach dem Stand der Technik nicht möglich ist, wird die Trägerfolie, also eine Polyester- oder Polyolefin-Folie, mit der Since the direct inorganic coating of PMMA according to the prior art is not possible, the carrier film, so a polyester or polyolefin film, with the
anorganischen Schicht bedampft und diese mit der inorganic layer vaporized and this with the
Schutzschicht, z.B. einer PMMA-Folie laminiert oder Protective layer, e.g. a PMMA film laminated or
extrusionskaschiert . Die PMMA-Schicht schützt die extrusion-laminated. The PMMA layer protects the
Polyester- oder Polyolefin-Folie vor Witterungseinflüssen. Die Haftung zwischen der anorganischen Schicht und der PMMA-Schicht wird durch einen Kleber, z.B. ein UV-härtbarer und Siloxangruppen enthaltender Acrylatkleber, hergestellt. Die Verwendung eines Schmelzklebers ist ebenfalls möglich. Die PMMA-Schicht enthält außerdem bevorzugt einen UV- Absorber, der die Polyester- oder Polyolefin-Folie vor UV- Strahlung schützt. Der UV-Absorber kann aber auch in der Polyester- oder Polyolefinschicht vorhanden sein. Polyester or polyolefin film from the weather. The adhesion between the inorganic layer and the PMMA layer is achieved by an adhesive, e.g. a UV-curable and siloxane-containing acrylate adhesive prepared. The use of a hot melt adhesive is also possible. The PMMA layer also preferably contains a UV absorber which protects the polyester or polyolefin film from UV radiation. However, the UV absorber may also be present in the polyester or polyolefin layer.
Für die besonders bevorzugte Ausführungsform eines For the particularly preferred embodiment of a
Metallfilms kann die Herstellung alternativ zu den Punkten a) bis d) erfolgen. Alternativ kann der Metallfilm auch in Form einer Metallfolie, wie z.B. einer Aluminiumfolie eingesetzt werden und mit der Trägerfolie mittels Metal film can be made alternatively to the points a) to d). Alternatively, the metal film may also be in the form of a metal foil, e.g. an aluminum foil are used and with the carrier film by means
Kaschieren, Laminieren oder Extrusion des
Trägerfolienmaterials auf die Metallfolie hergestellt werden . Laminating, laminating or extrusion of the Carrier sheet material can be made on the metal foil.
Abschließend wird die fertige Rückseitenfolie mit dem Finally, the finished backsheet with the
Substrat, in der Regel mit dem Halbleiter verklebt. Substrate, usually glued to the semiconductor.
Anwendung Diese Barrierefolien werden erfindungsgemäß in der Application These barrier films are used in the invention
organischen Photovoltaik, in der Dünnschichtphotovoltaik sowie in kristallinen Siliziummodulen eingesetzt. organic photovoltaic, used in the thin-film photovoltaic and in crystalline silicon modules.
Insbesondere werden die Laminate in Photovoltaikmodulen eingesetzt. Dabei kann es sich sowohl um Dickschicht- als auch um Dünnschichtphotovoltaikmodule handeln. Diese können sowohl starr als auch flexibel sein. Ferner kann die In particular, the laminates are used in photovoltaic modules. These can be both thick-film and thin-film photovoltaic modules. These can be both rigid and flexible. Furthermore, the
Anwendung alternativ zur bevorzugten Rückseite, auch vorderseitig erfolgen. Application alternatively to the preferred back, also done on the front side.
Die entwickelten Folienlaminate können abweichend jedoch auch Verwendung in OLEDs, Displays oder sogar in However, the developed film laminates can also be used in OLEDs, displays or even in
Verpackungsfolien finden.
Find packaging films.
Ausführungsbeispiele embodiments
Beispiel 1 (siehe Figur 1) Example 1 (see FIG. 1)
Einschichtige, gefüllte P MA-Schutzschicht Single-layer, filled P MA protective layer
Schutzschicht: sz-PMMA (Schichtdicke: 150 ym) + 2 % UV- Absorber CGX UVA 006 + 15 % Ti02 Protective layer: sz-PMMA (layer thickness: 150 ym) + 2% UV absorber CGX UVA 006 + 15% Ti0 2
Kleberschicht2 : Etimex Vistasolar 486 Herstellung der Schutzschicht durch Extrusion der mit UV- Absorber und TiÜ2-gefüllten sz-PMMA-Formasse . Lamination der sz-PMMA-Folie zum Substrat mithilfe des dem Fachmann bekannten Standard-Laminationsprozess unter Verwendung von Vistasolar-Folie Adhesive layer 2 : Etimex Vistasolar 486 Preparation of the protective layer by extrusion of the UV-absorber and TiO 2 -filled sz-PMMA molding compound. Lamination of the sz-PMMA film to the substrate using the standard lamination process known to those skilled in the art using Vistasolar film
Beispiel 2 (siehe Figur 2) Example 2 (see FIG. 2)
Zweischichtige, gefüllte PMMA-Schutzschicht durch Two-layer, filled PMMA protective layer by
Coextrusion coextrusion
Schutzschicht: Coextrudat aus PVDF (Schichtdicke: 10 ym) und sz-PMMA (Schichtdicke: 50 ym) , wobei das sz-PMMA 1,5 % UV-Absorber CGX UVA 006 + 10 % Ti02 enthält Protective layer: coextrudate of PVDF (layer thickness: 10 ym) and sz-PMMA (layer thickness: 50 ym), the sz-PMMA containing 1.5% UV absorber CGX UVA 006 + 10% Ti0 2
Kleberschicht2 : Etimex Vistasolar 486 Adhesive Layer 2: Etimex Vistasolar 486
Herstellung der Schutzschicht durch Coextrusion der mit UV- Absorber und TiÜ2-gefüllten sz-PMMA-Formasse und PVDF- Formmasse. Lamination der sz-PMMA-Folie zum Substrat mithilfe des dem Fachmann bekannten Standard- Laminationsprozess unter Verwendung von Vistasolar-Folie
Beispiel 3 (siehe Figur 3) Production of the protective layer by coextrusion of the UV-absorber and TiÜ 2 -filled sz-PMMA molding compound and PVDF molding compound. Lamination of the sz-PMMA film to the substrate using the standard lamination process known to those skilled in the art using Vistasolar film Example 3 (see FIG. 3)
Zweischichtige gefüllte Schutzschicht durch Kleblamination Schicht la: sz-PMMA (Schichtdicke: 50 ym) + 2 % UV-Absorber CGX UVA 006 Two-layer filled protective layer by means of adhesive lamination Layer la: sz-PMMA (layer thickness: 50 ym) + 2% UV absorber CGX UVA 006
Kleberschicht 6 : Bynel 22E780 (Schichtdicke: 40 ym) und Schicht lb: PP Clyrell RC124H (Schichtdicke: 200 ym) + 15 % Ti02 Adhesive layer 6: Bynel 22E780 (layer thickness: 40 ym) and layer 1b: PP Clyrell RC124H (layer thickness: 200 ym) + 15% Ti0 2
Die Schutzschicht wird durch Coextrusion mit Kleberschicht3 als Haftvermittlerhergestellt . The protective layer is prepared by coextrusion with adhesive layer 3 as a primer.
Beispiel 4 (siehe Figur 4) Example 4 (see FIG. 4)
Laminat aus Trägerfolie, Barriereschicht und einschichtiger PMMA-Schutzschicht Laminate of carrier film, barrier layer and single-layer PMMA protective layer
Schutzschicht: sz-PMMA (Schichtdicke: 50 ym) Protective layer: sz-PMMA (layer thickness: 50 ym)
Kleberschicht: Zweikomponentensystem Liofol LA 2692-21 und Härter UR 7395-22 von Henkel Adhesive layer: two-component system Liofol LA 2692-21 and hardener UR 7395-22 from Henkel
Barriereschicht: AI2O3, 40 nm Barrier layer: Al 2 O 3 , 40 nm
Trägerfolie: biaxial gerecktes PET (Hostaphan RNK Carrier film: biaxially oriented PET (Hostaphan RNK
Schichtdicke 12 ym) Layer thickness 12 ym)
Die Barriereschicht aus Aluminiumoxid wird durch The barrier layer of alumina is through
Vakuumverdampfung auf die Trägerfolie aufgebracht. Diese Trägerfolie wird unter Verwendung des Vacuum evaporation applied to the carrier film. This carrier sheet is made using the
Zweikomponentensystems auf die Schutzschicht kaschiert.
Beispiel 5 (siehe Figur 5) Two-component system laminated to the protective layer. Example 5 (see FIG. 5)
Laminat aus Trägerfolie, Barriereschicht und Laminate of carrier foil, barrier layer and
zweischichtiger Schutzschicht two-layer protective layer
Schutzschicht: Coextrudat aus PVDF (Schichtdicke: 10 ym) und sz-PMMA (Schichtdicke: 50 ym) , wobei das sz-PMMA 1,5 % UV-Absorber CGX UVA 006 + 10 % Ti02 enthält Protective layer: coextrudate of PVDF (layer thickness: 10 ym) and sz-PMMA (layer thickness: 50 ym), the sz-PMMA containing 1.5% UV absorber CGX UVA 006 + 10% Ti0 2
Kleberschicht: Zweikomponentensystem Liofol LA 2692-21 und Härter UR 7395-22 von Henkel Adhesive layer: two-component system Liofol LA 2692-21 and hardener UR 7395-22 from Henkel
Barriereschicht: SiOx, 30 nm Barrier layer: SiOx, 30 nm
Trägerfolie: biaxial gerecktes PET (Hostaphan RNK Carrier film: biaxially oriented PET (Hostaphan RNK
Schichtdicke 12 ym) Layer thickness 12 ym)
Kleberschicht2 : Etimex Vistasolar 486 Adhesive Layer 2: Etimex Vistasolar 486
Die Barriereschicht aus SiOx wird durch Vakuumverdampfung auf die Trägerfolie aufgebracht. Diese Trägerfolie wird unter Verwendung des Zweikomponentensystems auf die The barrier layer of SiOx is applied by vacuum evaporation on the carrier film. This carrier sheet is applied to the two-component system using the two-component system
Schutzschicht kaschiert. Laminated protective layer.
Anschließend erfolgt die Lamination dieses Folienverbundes zum Substrat mithilfe des dem Fachmann bekannten Standard- Laminationsprozess unter Verwendung von Vistasolar-Folie.
Subsequently, the lamination of this film composite to the substrate takes place by means of the standard lamination process known to those skilled in the art using Vistasolar film.
Erklärungen zu den angefügten Zeichnungen Explanations to the attached drawings
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Schutzschicht 1 protective layer
2 Kleberschicht 2 adhesive layer
3 Trägerfolie 3 carrier film
4 Barriereschicht 4 barrier layer
5 Kleberschicht2 5 adhesive layer2
6 Kleberschicht3 6 adhesive layer3
la PMMA-Schicht einer als Schutzschicht verwendeten la PMMA layer of a protective layer used
ZweiSchichtfolie Two-layer film
lb Polyolefin-, PET- oder PVDF-Schicht einer als lb polyolefin, PET or PVDF layer as a
Schutzschicht verwendeten Zweischichtfolie Protective layer used two-layer film
Erklärungen zu den einzelnen Zeichnungen: Explanations to the individual drawings:
Fig.l: reine Schutzschicht mit Kleberschicht2 zur Fig.l: pure protective layer with adhesive layer 2 for
Verbindung mit Substrat (Bsp.l) Compound with substrate (example 1)
Fig.2: Schutzschicht aus Zweischichtfolie mit PVDF-Schicht (Bsp.2) Fig.2: Protective layer of two-layer film with PVDF layer (Ex.2)
Fig.3: Schutzschicht aus Zweischichtfolie mit Klebschicht3 (Bsp.3) 3: protective layer of two-layer film with adhesive layer 3 (example 3)
Fig.4: Rückseitenfolie gemäß Anspruch 3 (Bsp.4) 4: backsheet according to claim 3 (example 4)
Fig.5: Rückseitenfolie gemäß Anspruch 3 mit Schutzschicht aus einer Zweischichtfolie mit PVDF-Schicht (Bsp.5) FIG. 5: Backsheet according to claim 3 with protective layer of a two-layer film with PVDF layer (example 5)
Fig.6: Schutzschicht aus Zweischichtfolie mit PET- oder Polyolefinschicht Fig.6: Protective layer of two-layer film with PET or polyolefin layer
Fig.7: Rückseitenfolie gemäß Anspruch 3 mit Schutzschicht aus einer Zweischichtfolie mit PET- oder Polyolefinschicht FIG. 7: Backsheet according to claim 3 with protective layer of a two-layer film with PET or polyolefin layer
Füllstoffe sind nicht abgebildet. Wie beschrieben befinden sich diese je Zeichnung in mindestens einer der Schichten 1, la, lb, 2 oder 3.
Fillers are not shown. As described, these are located per drawing in at least one of the layers 1, 1a, 1b, 2 or 3.
Claims
Patentansprüche claims
Nicht transparente Rückseitenfolie für Non-transparent backsheet for
Photovoltaikmodule, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseitenfolie mindestens zusammengesetzt ist aus einer witterungsstabilen, zumindest ein Photovoltaic modules, characterized in that the backsheet is at least composed of a weather-resistant, at least one
Polymethacrylat enthaltende Schutzschicht, und einem Füllstoff. Polymethacrylate-containing protective layer, and a filler.
2. Rückseitenfolie gemäß Anspruch 1, dadurch 2. backsheet according to claim 1, characterized
gekennzeichnet, dass die Rückseitenfolie mindestens zusammengesetzt ist aus characterized in that the backsheet is at least composed of
a) einer witterungsstabilen, zumindest ein a) a weather-stable, at least one
Polymethacrylat enthaltende Schutzschicht, Polymethacrylate-containing protective layer,
b) einer optionalen Klebschicht, b) an optional adhesive layer,
c) einer optionalen Barriereschicht, c) an optional barrier layer,
d) einer Trägerfolie und d) a carrier film and
e) einem Füllstoff, enthalten in mindestens einer der Schichten Schutzschicht, mindestens einer Schicht einer zweischichtigen Schutzschicht, Klebschicht und/oder Trägerfolie. e) a filler, contained in at least one of the layers protective layer, at least one layer of a two-layer protective layer, adhesive layer and / or carrier film.
3. Rückseitenfolie gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseitenfolie von außen nach innen mindestens zusammengesetzt ist aus einer Schutzschicht, einer Klebschicht, einer3. Backsheet according to one of claims 1 or 2, characterized in that the backsheet from the outside to the inside is composed at least of a protective layer, an adhesive layer, a
Barriereschicht und einer Trägerfolie. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Schutzschicht um eine PMMA-Folie, eine PMMA-PVDF-Blend-Folie, eine Folie bestehend aus einem Coextrudat aus PMMA und einem Polyolefin oder einem Polyester handelt. 5. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der Barrier layer and a carrier film. Backsheet according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that it is the protective layer is a PMMA film, a PMMA PVDF blend film, a film consisting of a coextrudate of PMMA and a polyolefin or a polyester. 5. backsheet according to at least one of
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Schutzschicht um eine PMMA-Polyolefin, eine PMMA-PE , eine PMMA-PVDF-Zweischichtfolie oder um eine dieser Zweischichtfolien, bei denen die PMMA- Schicht um ein Blend aus PMMA mit PVDF, PET oder PP ist, handelt. Claims 1 to 3, characterized in that it is the protective layer to a PMMA polyolefin, a PMMA-PE, a PMMA PVDF two-layer film or one of these two-layer films, wherein the PMMA layer is a blend of PMMA with PVDF , PET or PP is traded.
Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der Ansprüche bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Backsheet according to at least one of claims 5 to 5, characterized in that the
Barriereschicht überwiegend aus einem anorganischen Oxid zusammengesetzt ist, und dass es sich bei der Trägerfolie um eine Barrier layer is composed mainly of an inorganic oxide, and that it is a carrier film to a
Polyester- oder eine Polyolefinfolie handelt. Polyester or a polyolefin foil is.
7. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Barriereschicht um eine Metallschicht, bevorzugt um eine Aluminiumschicht handelt, und dass der Füllstoff in der Trägerfolie enthalten ist, und dass es sich der Trägerfolie um eine 7. Backsheet according to any one of claims 2 to 5, characterized in that it is the barrier layer is a metal layer, preferably an aluminum layer, and that the filler is contained in the carrier film, and that the carrier film is a
Polyester- oder Polyolefinfolie handelt . Polyester or polyolefin film.
8. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Füllstoff um anorganische Partikel handelt. 8. Backsheet according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it is the inorganic filler particles.
9. Rückseitenfolie gemäß Anspruch 7 oder 8, dadurch 9. backsheet according to claim 7 or 8, characterized
gekennzeichnet, dass der Füllstoff in der Trägerfolie in einer Konzentration zwischen 1 Gewi und 30 Gewi enthalten ist. characterized in that the filler is contained in the carrier film in a concentration between 1 Gewi and 30 Gewi.
10. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der 10. Backsheet according to at least one of
Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht aus einem Schmelzkleber gebildet Claims 2 to 9, characterized in that the adhesive layer formed from a hot melt adhesive
wird.. und dass es sich bei diesem Schmelzkleber um ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, ein Ethylen-Acrylat- .. and that this hotmelt adhesive is an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-acrylate
Copolymer oder ein Ethylen-Methacrylat-Copolymer handelt . Copolymer or an ethylene-methacrylate copolymer.
11. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie eine Dicke zwischen 100 und 400 ym, die Klebschicht eine Dicke zwischen 5 und 50 ym und die Schutzschicht eine Dicke zwischen 50 und 1000 ym aufweist. 12. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der 11. Backsheet according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the carrier film has a thickness between 100 and 400 ym, the adhesive layer has a thickness between 5 and 50 ym and the protective layer has a thickness between 50 and 1000 ym. 12. backsheet according to at least one of
Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Barriereschicht um eine SiOx-Schicht mit einem x-Wert zwischen 1,3 und 1,7 oder um eine A10x- Schicht mit einem x-Wert zwischen 1,2 und 1,5 handelt, und dass die Oxidschichten jeweils eine Dicke zwischenClaims 1 to 11, characterized in that it is in the barrier layer to an SiO x layer having an x value between 1.3 and 1.7 or to an A10 x - layer with an x value between 1.2 and 1.5, and that the oxide layers each have a thickness between
10 und 100 nm aufweisen. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der 10 and 100 nm. Backsheet according to at least one of
Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Barriereschicht um mindestens eine Claims 1 to 11, characterized in that it is at least one at the barrier layer
Metallschicht handelt, die jeweils eine Dicke zwischen 10 und 100 nm aufweist. Metal layer is, each having a thickness between 10 and 100 nm.
14. Rückseitenfolie gemäß mindestens einem der 14. Backsheet according to at least one of
Ansprüche 1 bis 13, dadurch Claims 1 to 13, characterized
sie eine Teilentladungsspannung von mindestens 1. it has a partial discharge voltage of at least 1.
und eine Transparenz von weniger als 10 % im and a transparency of less than 10% in the
Wellenlängenbereich von 300 - 1200 nm aufweist. Wavelength range of 300 - 1200 nm.
15. Verfahren zur Herstellung einer Rückseitenfolie, dadurch gekennzeichnet, dass 15. A process for producing a backsheet, characterized in that
a) eine Polymerfolie mittels Vakuumverdampfung oder Sputtern ein- oder beidseitig anorganisch gemäß Anspruch 6 beschichtet und anschließend mit der Schutzschicht gemäß Anspruch 3 mittels Lamination, Extrusionslamination oder a) a polymer film by means of vacuum evaporation or sputtering on one or both sides inorganically coated according to claim 6 and then with the protective layer according to claim 3 by means of lamination, extrusion lamination or
Extrusionsbeschichtung kombiniert wird, wobei mindestens eine der drei Schichten mit Füllstoff gefüllt ist, oder b) eine Polymerfolie mittels Vakuumverdampfung oder Sputtern ein- oder beidseitig metallisch gemäß Anspruch 7 beschichtet und anschließend mit der Schutzschicht gemäß Anspruch 3 mittels Lamination, Extrusionslamination oder Extrusion coating is combined, wherein at least one of the three layers is filled with filler, or b) a polymer film coated by vacuum evaporation or sputtering one or both sides metallic according to claim 7 and then with the protective layer according to claim 3 by means of lamination, Extrusionslamination or
Extrusionsbeschichtung kombiniert wird, wobei mindestens eine der drei Schichten mit Füllstoff gefüllt ist, oder c) eine Polymerfolie mittels Vakuumverdampfung oder Sputtern ein- oder beidseitig anorganisch gemäß Anspruch 6 beschichtet wird und diese Folie mittels einer Kleberschicht gemäß Anspruch 6 mit der Schutzschicht gemäß Anspruch 3 verbunden wird, wobei mindestens eine der drei Schichten mit Füllstoff gefüllt ist, oder d) eine Polymerfolie mittels Vakuumverdampfung oder Sputtern ein- oder beidseitig metallisch gemäß Anspruch 7 beschichtet wird und diese Folie mittels einer Kleberschicht gemäß Anspruch 6 mit der Schutzschicht gemäß Anspruch 3 verbunden wird, wobei mindestens eine der drei Schichten mit Füllstoff gefüllt ist, oder e) bei der in a) oder c) genannten physikalischen Vakuumverdampfung Siliziumoxid oder Aluminiumoxid mittels Elektronenstrahl verdampft wird, oder f) bei der in a) oder c) genannten physikalischen Vakuumverdampfung Siliziumoxid oder Aluminiumoxid thermisch verdampft wird. Extrusion coating is combined, wherein at least one of the three layers is filled with filler, or c) a polymer film by means of vacuum evaporation or sputtering on one or both sides is coated inorganically according to claim 6 and this film is connected by means of an adhesive layer according to claim 6 with the protective layer according to claim 3, wherein at least one of the three layers is filled with filler, or d) a polymer film by means of vacuum evaporation or sputtering on one or both sides metallically coated according to claim 7 and this film is connected by means of an adhesive layer according to claim 6 with the protective layer according to claim 3, wherein at least one of the three layers is filled with filler, or e) in the in a) or c) physical vacuum evaporation, silicon oxide or aluminum oxide is vaporized by electron beam, or f) in the physical vacuum evaporation mentioned in a) or c) silicon oxide or aluminum oxide is thermally evaporated.
16. Verwendung von Rückseitenfolien gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14 in der organischen 16. Use of backsheets according to any one of claims 1 to 14 in the organic
Photovoltaik, in der Dünnschichtphotovoltaik und in kristallinen Siliziummodulen. Photovoltaic, thin-film photovoltaic and crystalline silicon modules.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010038292A DE102010038292A1 (en) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | Weatherproof backsheets |
PCT/EP2011/058880 WO2012010360A1 (en) | 2010-07-22 | 2011-05-31 | Weather-resistant backing films |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2595804A1 true EP2595804A1 (en) | 2013-05-29 |
Family
ID=44479821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11725658.6A Withdrawn EP2595804A1 (en) | 2010-07-22 | 2011-05-31 | Weather-resistant backing films |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130112272A1 (en) |
EP (1) | EP2595804A1 (en) |
JP (1) | JP2013538444A (en) |
KR (1) | KR20130132755A (en) |
CN (1) | CN102892578A (en) |
AU (1) | AU2011281876A1 (en) |
BR (1) | BR112013001520A2 (en) |
CA (1) | CA2806311A1 (en) |
DE (1) | DE102010038292A1 (en) |
MX (1) | MX2013000741A (en) |
SG (1) | SG187153A1 (en) |
TW (1) | TW201217172A (en) |
WO (1) | WO2012010360A1 (en) |
ZA (1) | ZA201300540B (en) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009003225A1 (en) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Evonik Degussa Gmbh | Transparent, weather-resistant barrier film, production by lamination, extrusion lamination or extrusion coating |
DE102010038288A1 (en) * | 2010-07-22 | 2012-01-26 | Evonik Röhm Gmbh | Transparent, weather-resistant barrier film with improved barrier effect and scratch-resistant properties |
ITPD20110116A1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-10-14 | M G Lavorazione Materie Plastiche S P A | MULTI-LAYER POLYMER FILM INSULATED FOR CELLS FOR PHOTOVOLTAIC MODULES, AND INTEGRATED PROTECTIVE SHEET, TYPE 'BACKSHEET' OR 'FRONTSHEET' INCLUDING SUCH FILM |
CN103733724B (en) * | 2011-08-04 | 2017-05-17 | 3M创新有限公司 | Edge protected barrier assemblies |
CN103988578B (en) | 2011-08-04 | 2017-07-21 | 3M创新有限公司 | The shielded barrier component in edge |
WO2014124072A2 (en) | 2013-02-07 | 2014-08-14 | University Of Massachusetts | Coumarin-functionalized polyolefin and associated cyclodimerization products, preparation methods, and electronic devices |
CN103794671A (en) * | 2014-02-28 | 2014-05-14 | 英利能源(中国)有限公司 | Photovoltaic assembly and fluoride-free back plate |
EP3137296B1 (en) * | 2014-04-29 | 2018-08-01 | Basf Se | Multi-layered film and the use thereof |
CN106255732A (en) * | 2014-05-16 | 2016-12-21 | 巴斯夫涂料有限公司 | Coating composition is for coating purposes and the photovoltaic module of the backing film of photovoltaic module |
US20160260856A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-09-08 | Moresco Corporation | Solar photovoltaic generation module |
CN106476388A (en) * | 2015-08-21 | 2017-03-08 | 汉能新材料科技有限公司 | A kind of high-resistant diaphragm and composite membrane |
US10224445B2 (en) * | 2015-11-02 | 2019-03-05 | S-Energy Co., Ltd. | Back sheet, method of manufacturing the same, solar cell module using the same and method of manufacturing solar cell |
WO2019186287A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-10-03 | 3M创新有限公司 | Solar cell module |
PL3659798T3 (en) * | 2018-11-29 | 2022-01-17 | Röhm Gmbh | Acrylic foils with improved uv-protection properties |
ES1235931Y (en) * | 2019-08-09 | 2020-01-09 | Povedano Gonzalez Vicens | Protective coating for exteriors. |
CN113147106A (en) * | 2021-03-22 | 2021-07-23 | 长春工业大学 | Preparation method of room temperature gas sensor with high moisture resistance and stability |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300526A1 (en) | 1983-01-10 | 1984-07-12 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | IMPACT MODIFIER |
DE3842796A1 (en) | 1988-12-20 | 1990-06-21 | Roehm Gmbh | CLEAR IMPACT IMPACT ACRYLATE |
US5063259A (en) | 1990-07-03 | 1991-11-05 | Rohm And Haas Company | Clear, impact-resistant plastics |
DE4121652A1 (en) | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Roehm Gmbh | Impact MODIFIERS |
DE4125857A1 (en) | 1991-08-03 | 1993-02-04 | Roehm Gmbh | MATTED POLYMETHACRYLATE FILM |
JPH08500214A (en) | 1993-06-11 | 1996-01-09 | イソボルタ・エスターライヒツシエ・イゾリールシユトツフベルケ・アクチエンゲゼルシヤフト | Photovoltaic module manufacturing method and apparatus for implementing this method |
JPH0774378A (en) | 1993-09-01 | 1995-03-17 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Solar cell sheet |
DE4417559A1 (en) | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Roehm Gmbh | Process for dewatering a water-containing plastic melt in a twin-screw extruder |
JP3701398B2 (en) | 1996-07-12 | 2005-09-28 | 大日本印刷株式会社 | Transparent composite film |
JPH11218603A (en) * | 1997-11-27 | 1999-08-10 | Sony Corp | Antireflection film and its production |
EP0969521A1 (en) | 1998-07-03 | 2000-01-05 | ISOVOLTAÖsterreichische IsolierstoffwerkeAktiengesellschaft | Photovoltaic module and method of fabrication |
JP2000307136A (en) | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Solar cell cover film |
US7217344B2 (en) * | 2002-06-14 | 2007-05-15 | Streaming Sales Llc | Transparent conductive film for flat panel displays |
US20040229051A1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-11-18 | General Electric Company | Multilayer coating package on flexible substrates for electro-optical devices |
JP2006120365A (en) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | Organic el element |
JP2007150084A (en) | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Solar cell module, rear face protection sheet therefor and rear face lamination therefor |
DE102005062687A1 (en) | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Röhm Gmbh | Plastic film comprising a transparent plastic and a mixture of UV stabilisers and UV absorbers, used for producing high-quality, permanently non-weathering coatings on substrate materials or on PVC film |
FR2896445B1 (en) * | 2006-01-25 | 2010-08-20 | Arkema | FLEXIBLE FILM BASED ON FLUORINATED POLYMER |
DE102006048339A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Agfaphoto Gmbh | Protective film for reducing exposure to substance comprises flexible support to which layer having low permeability to substance, layer that reduces free substance content and another layer having low permeability to substance, are applied |
JP5237569B2 (en) * | 2007-02-27 | 2013-07-17 | 東洋アルミニウム株式会社 | Solar cell back surface protection sheet and solar cell module including the same |
CN101552300A (en) | 2008-04-01 | 2009-10-07 | E.I.内穆尔杜邦公司 | Solar panel with improved heat radiation performance |
EP2124261A1 (en) | 2008-05-23 | 2009-11-25 | Alcan Technology & Management Ltd. | Back sheet structure for a photovoltaic module |
DE102009000450A1 (en) | 2009-01-28 | 2010-07-29 | Evonik Degussa Gmbh | Transparent, weather-resistant barrier film, production by lamination, extrusion lamination or extrusion coating |
CN102356469B (en) * | 2009-03-19 | 2014-07-16 | Lg化学株式会社 | Solar cell back sheet including a fluorine-based copolymer, and method for manufacturing same |
DE102009003223A1 (en) | 2009-05-19 | 2010-12-09 | Evonik Degussa Gmbh | Barrier film, useful in e.g. packing industry and display technology, comprises a weather resistant carrier layer and a barrier layer, where the carrier layer is a coextrudate of (meth)acrylate and polyolefin or polyester |
-
2010
- 2010-07-22 DE DE102010038292A patent/DE102010038292A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-05-31 CN CN201180023751XA patent/CN102892578A/en active Pending
- 2011-05-31 EP EP11725658.6A patent/EP2595804A1/en not_active Withdrawn
- 2011-05-31 AU AU2011281876A patent/AU2011281876A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-31 MX MX2013000741A patent/MX2013000741A/en not_active Application Discontinuation
- 2011-05-31 KR KR1020137004351A patent/KR20130132755A/en not_active Application Discontinuation
- 2011-05-31 US US13/810,725 patent/US20130112272A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-31 BR BR112013001520A patent/BR112013001520A2/en not_active Application Discontinuation
- 2011-05-31 CA CA2806311A patent/CA2806311A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-31 WO PCT/EP2011/058880 patent/WO2012010360A1/en active Application Filing
- 2011-05-31 JP JP2013520024A patent/JP2013538444A/en not_active Withdrawn
- 2011-05-31 SG SG2013004593A patent/SG187153A1/en unknown
- 2011-07-19 TW TW100125458A patent/TW201217172A/en unknown
-
2013
- 2013-01-21 ZA ZA2013/00540A patent/ZA201300540B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO2012010360A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA201300540B (en) | 2013-09-25 |
JP2013538444A (en) | 2013-10-10 |
SG187153A1 (en) | 2013-02-28 |
WO2012010360A1 (en) | 2012-01-26 |
BR112013001520A2 (en) | 2016-06-07 |
AU2011281876A1 (en) | 2013-03-07 |
CN102892578A (en) | 2013-01-23 |
KR20130132755A (en) | 2013-12-05 |
US20130112272A1 (en) | 2013-05-09 |
CA2806311A1 (en) | 2012-01-26 |
TW201217172A (en) | 2012-05-01 |
MX2013000741A (en) | 2013-03-07 |
DE102010038292A1 (en) | 2012-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2595804A1 (en) | Weather-resistant backing films | |
DE102009000450A1 (en) | Transparent, weather-resistant barrier film, production by lamination, extrusion lamination or extrusion coating | |
DE102010038288A1 (en) | Transparent, weather-resistant barrier film with improved barrier effect and scratch-resistant properties | |
DE102009028168A1 (en) | Solar mirror film compound with particularly high weathering and UV resistance | |
EP2432638A1 (en) | Transparent, weather-resistant barrier foil, production thereof by means of lamination, extrusion lamination or extrusion coating | |
DE102009045582A1 (en) | Concentrator for solar energy production and its production from polymeric materials | |
EP2737998A1 (en) | Coextruded body for solar module | |
DE102009003221A1 (en) | Barrier film, useful e.g. in packaging industry and for organic light-emitting diodes, comprises a weather-resistant carrier layer, a lacquer layer and a barrier layer, where the lacquer layer improves adhesion of the carrier layer | |
DE102009003223A1 (en) | Barrier film, useful in e.g. packing industry and display technology, comprises a weather resistant carrier layer and a barrier layer, where the carrier layer is a coextrudate of (meth)acrylate and polyolefin or polyester | |
DE102009000449A1 (en) | Barrier film, useful e.g. in packaging industry, display technology and for organic light emitting diodes, comprises weather-resistant carrier layer, lacquer layer and barrier layer, where the lacquer layer improves adhesion on the carrier | |
WO2010094425A2 (en) | Solar cell module and method for the production thereof | |
JP2021081698A (en) | Resin panel and infrared sensor | |
JP2021081596A (en) | Resin panel and infrared sensor | |
DE102006037931B4 (en) | Multilayer barrier | |
DE102011077878A1 (en) | A polymeric substrate material for physical and chemical vapor deposition processes, comprising an adhesion-promoting polymeric layer, and the use thereof for the production of concentrators of solar radiation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20121227 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20131220 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20140501 |