| Ogni prodotto possiede le informazioni sui propri dati, coprenti tutti gli anelli, quali quello di ricerca e sviluppo, di produzione e di logistica, informazioni conservate in tempo reale nella piattaforma dati. Le operazioni di una fabbrica si basano sull'interconnessione tra le informazioni su questi dati. In ciò consiste il fattore fondamentale di "Industria 4.0". Il professore Henning Kagermann, direttore dell'Accademia di Scienze e Ingegneria della Germania e "padrino" di "Industria 4.0", ha affermato che per mille persone esistono mille concezioni di "industria 4.0". La compagnia Siemens è stata una dei primi promotori e costruttori di questa strategia e a tale proposito, Roland Busch ha espresso la propria opinione:
"'Industria 4.0' si riferisce alla digitalizzazione della catena del valore, all'utilizzo dei dati per la creazione del valore. Il concetto dei 'gemelli digitalizzati" da noi avanzato include i "gemelli della digitalizzazione dei prodotti, del processo artigianale di produzione e delle attrezzature.", che possono aiutare le imprese a ottimizzare, simulare e testare i prodotti in un ambiente virtuale prima della messa in produzione, e a ottimizzare tempestivamente l'intero processo aziendale."
Il concetto dei "gemelli digitalizzati" menzionato da Busch si riferisce rispettivamente alle imprese virtuali basate sui modelli e alle imprese reali basate sulle tecnologie automatizzate. Attraverso l'istituzione di modelli industriali virtuali digitalizzati, si possono svolgere test di simulazione e verifica sulla produzione, la ricerca e lo sviluppo delle imprese, al fine di innalzarne l'efficacia a più bassi costi e a maggiore velocità. Busch ha affermato che l'industria manifatturiera tradizionale della Cina si trova in una fase di trasformazione, e che la Siemens vuole condividere con i partner cinesi le tecnologie dell' "azienda digitalizzata" e i progetti di risoluzione tecnologia, promuovendo il collegamento approfondito fra il concetto di "Industria 4.0" e la strategia "China Manufacturing 2025".
"La Germania ha già raccolto esperienze negli ambiti relativi alla tecnologia, ai modelli digitali e ai test di laboratorio di 'Industria 4.0', 'Industria 4.0' e 'China Manufacturing 2025' condividono concetti simili, e nonostante le strade percorse presentino differenze, l'obiettivo finale é comunque lo stesso, le due parti possono quindi svolgere una cooperazione stretta e gli esperti e il personale della Siemens é pronto a promuovere accanto ai clienti cinesi la strategia 'China Manufacturing 2025' ."
A settembre la Siemens ha annunciato che avrebbe costruito un Centro di ricerca e sviluppo di robot in Cina, e che la filiale in Cina avrebbe guidato i lavoro interessati in ambito globale, concentrandosi principalmente sugli argomenti come il nuovo tipo di meccatronica e l'applicazione dell'intelligenza artificiale nel robot controller. Busch si è detto molto ottimista nei confronti della prospettiva di sviluppo dell'intelligenza artificiale in Cina:
"Il governo cinese sta promuovendo con forza la ricerca e lo sviluppo della tecnologia dell'intelligenza artificiale, perché questa tecnologia sta cambiando tutte le industrie. Vi sono in Cina sempre più ricercatori con una buona educazione, e con l'aggiunta del fatto che il governo sta fornendo molto sostegno, prevedo che in Cina l'intelligenza artificiale accoglierà un rapido sviluppo, e che i gruppi di ricerca e sviluppo si espanderanno sempre più."
